837亿“化工巨舰”核心设备吊装成功！预计今年投产！含200万吨PX、40万吨乙二醇

自项目诞生之初，华锦阿美项目作为中国与沙特两国“一带一路”倡议重大项目，备受关注。

目前，华锦阿美继续全力抢抓建设进度，目前项目总体工程进度完成率超过55%，这艘举世瞩目的“化工巨舰”初具雏形、正待启航。

首吊乙烯装置千吨级急冷水塔

12月12日9时17分，中石化起运公司华锦阿美项目乙烯装置急冷水塔4000吨首吊正式启动，成功将重达千吨级急冷水塔顺利吊装就位，标志着华锦阿美项目开启了崭新的篇章。

据了解，该设备于11月8日从华锦码头307#泊位滚装卸船，历经5公里短倒运输，于当日抵达乙烯装置现场，顺利到位。全程由起运公司协调、统筹、策划、实施。

芳烃联合装置大型塔器设备首吊

12月5日，在华锦阿美精细化工及原料工程项目200万吨/年芳烃联合装置直径9.9米、高32.3米、重650吨吸附塔缓缓升起。

CPECC第一建设公司利用1350吨履带起重机主吊、400吨履带起重机抬尾，采用“单主机抬吊递送法”，把精细化工及原料工程项目200万吨/年芳烃联合装置首台大型塔器设备吸附塔安全吊装到位，为项目工程节点提供了坚强施工保障和服务。

乙烯设备吊装成功

12月25日，精细化工及原料工程项目165万吨/年乙烯装置两台大型设备丙烯精馏塔、乙烯精馏塔同日顺利吊装成功。

完成“穿衣戴帽”后的丙烯精馏塔起吊重近2900吨，公司使用国内最大的5000吨级门式吊车为主吊，辅以一台2000吨级履带式起重机配合进行吊装；乙烯精馏塔起吊重近1400吨，使用4000吨级履带式起重机为主吊，辅以一台1000吨级履带式起重机配合。两台塔器经过近4个小时的试吊、抬升、正式吊装、校正的过程，顺利实现设备就位、塔起灯亮，大件吊装工作取得重要进展。

乙烯装置是精细化工及原料工程项目化工部分核心生产装置，可年产165万吨聚合级乙烯，是国内最大的单体乙烯装置。

华锦阿美精细化工及原料工程项目

华锦阿美精细化工及原料工程项目位于辽宁省盘锦市辽滨经济开发区，是中沙合作项目，主要建设内容包括1500万吨/年炼油、165万吨/年乙烯、200万吨/年PX等32套生产装置及配套设施。总投资837亿元，是中沙两国“一带一路”倡议重大项目，已列入国家规划，是中国北方工业集团打造石油石化产业链的重要组成部分，更是盘锦建设全国重要的石化及精细化工产业基地的关键所在。

项目从桩基开工到机械竣工，总施工工期约30个月，预计2025年9月竣工。

炼油部分包括：新建一套1500万吨/年常减压装置、轻烃回收装置、煤柴油加氢精制装置、柴油加氢裂化装置、蜡油加氢裂化装置、渣油加氢精制装置、渣油催化裂化装置、高丙烯催化裂化装置、汽油脱硫装置、芳烃联合（含对二甲苯）装置、气体精制装置、气体分馏装置、C2回收装置、PSA装置、煤制氢装置、合成氨装置、甲醇装置、酸性水汽提装置、溶剂再生装置、硫磺回收装置，共20套工艺装置。

化工部分包括：新建150万吨/年蒸汽裂解装置（计入各装置回收乙烯，可产出乙烯163万吨/年）、己烯-1装置、乙二醇装置、乙苯/苯乙烯装置、高密度聚乙烯（HDPE）装置、全密度聚乙烯（FDPE）装置、3套聚丙烯（PP）装置、丙烯腈装置、MMA装置、ABS装置、丁二烯抽提装置、C4联合装置、裂解汽油加氢联合装置，共15套工艺装置。