投资2500亿元！预计两年更新超过25万台设备！纺织产业升级进入快车道！

9月20日，工业和信息化部办公厅正式发布《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》的通知，明确提出纺织行业的设备更新和技术改造目标。

01设备更新与绿色升级

纺织行业是中国重要的制造业之一，然而，随着市场需求的多样化和国际竞争的加剧，行业内部分企业依然依赖老旧设备，生产效率低、能耗高，难以适应现代化生产的需求。此次工信部发布的设备更新指南，将老旧设备的更新和绿色化改造作为重点，意在推动纺织企业摆脱传统的高耗能生产模式，向低碳、环保和高效方向转型。

指南提出，以新型纺纱、织造、机织针织设备更新为重点，加快自动化和绿色节能设备的应用。这意味着，未来的纺织生产将更为依赖自动化设备和智能技术，不仅提高了生产效率，还降低了人工成本。同时，这种绿色升级将减少企业在环保方面的支出，帮助企业在节能减排方面达标。

在印染行业，定型机、染色机等核心设备的更新将显著提升节能减排和数字化水平。传统印染过程往往伴随高能耗和高污染，新的染料助剂自动输配送系统将极大降低生产过程中的资源浪费和环境负担。绿色制造技术的广泛应用，不仅使纺织企业在国内外市场竞争中具备更强的优势，也响应了国家“双碳”目标的要求，推动全行业向绿色化、数字化方向迈进。

02效率提升和成本优化

纺织行业的设备更新不仅关乎环境保护，还将直接带来生产效率的显著提升和综合成本的降低。指南明确提出，到2027年，棉纺行业的生产效率将大幅提高，而化纤行业涤纶长丝设备的更新换代率也会显著提升。这表明，随着纺纱、织造设备的升级，行业生产线的自动化程度将不断提高，纺织产品的生产周期将缩短，生产效率也将显著提升。对于化纤行业，尤其是涤纶长丝生产，设备的智能化和自动化改造至关重要。涤纶长丝是化纤行业的重要产品，市场需求巨大，但传统生产方式效率较低，设备磨损快，难以满足现代生产的要求。通过新设备的引入，化纤企业可以实现生产流程的自动化和连续化，进一步提升产品质量的稳定性和生产线的运行效率。同时，设备的智能化改造还能有效降低设备维护和更换的频率，减少停机时间，从而大幅提高生产效率。

印染行业则将通过设备更新，降低综合生产成本5%-10%。印染工序是纺织生产中最为耗能的环节之一，新的节能设备和智能化系统将帮助企业优化能源使用，减少水、电、染料等资源的浪费。例如，染色机的绿色节能改造能够有效减少能耗和废水排放，大幅降低企业的环保成本。此外，数字化技术的应用使生产过程更可控、精准，有助于减少产品不合格率，提升产品附加值。

03带动产业链协同发展

指南中提到，预计到2027年，纺织行业将更新超过25万台（套）设备，拉动全行业投资2500亿元。如此巨大的投资规模，不仅将推动纺织行业自身的现代化进程，还将带动整个产业链的协同发展，涉及设备制造、软件服务、能源管理等多个领域。

首先，设备制造行业将受益于纺织行业的设备更新需求，特别是高端纺纱、织造、染色设备的制造企业。随着纺织行业对自动化、智能化设备的需求激增，设备制造企业需要加速技术研发和创新，提供更多符合行业需求的定制化设备。这一过程将推动设备制造行业的技术升级和产业结构优化，形成上下游企业间的良性互动。

其次，软件服务行业将从纺织行业的数字化转型中获益。随着智能制造技术的普及，纺织企业对生产过程的数字化管理和智能控制系统需求将大幅增加。工业互联网、物联网等新技术的应用将帮助企业实现生产全流程的监控和优化，提升生产管理的效率和透明度。此外，供应链管理软件、能源管理系统等数字化解决方案也将在纺织行业的转型过程中发挥重要作用，推动整个制造业向智能化、精细化方向发展。

最后，能源管理和环保产业也将从纺织行业的绿色升级中获益。纺织行业是能源消耗和污染排放较为集中的行业之一，通过节能设备和绿色工艺的应用，企业将减少对能源和自然资源的依赖。与此同时，环保设备制造、绿色能源供应等相关行业也将迎来新的发展机遇，形成以纺织行业为核心的绿色产业链。

工业和信息化部发布的纺织行业设备更新指南，标志着纺织行业进入了一个全新的升级转型期这不仅为行业带来了技术改造的契机，还将推动整个产业链的协同发展。纺织行业的现代化转型，将成为中国制造业整体升级的关键一环，助力实现更高质量的经济增长。