近日
江苏恒力化纤股份有限公司
(以下简称“恒力化纤”)
年产40万吨高性能特种工业丝
智能化生产项目全线试生产成功
该项目所有产品均达到
AA级(最高等级)出厂标准
至此
恒力化纤工业丝总产能达到80万吨/年
将有效助力专利转化效益最大化
该项目总投资32.08亿元
采用国际领先的固相增粘装置、
多头纺工业丝纺丝设备、
智能物流仓储系统等
建设全流程一体化的智能工厂
主要生产超高强、超细旦、高阻燃、
抗蠕变、超低缩等高性能
差别化工业丝
看似普普通通的一根丝,却蕴含着大能量。恒力化纤长丝部工业丝质检经理邵义伟现场演示了一番:一根比头发丝略粗的丝线,能轻松吊起10公斤的重物。
如果将160根丝捆在一起,能拖动一辆1.5吨重的小汽车。它的硬度与钢丝相当,重量却比钢丝轻很多,被广泛应用于油气开采、海洋工程等高端特种领域。
邵义伟说。
这根丝之所以这么强,离不开我们的自主创新及研发。
恒力化纤总经理助理汤方明举例说,其制备方法“一种超低收缩聚酯工业丝及其制备方法”曾获评中国专利奖银奖。恒力化纤首创性地从纤维原料角度出发,研究并优化聚酯高分子的集聚态结构,填补技术思路的空白,提升工业丝性能及应用能力。用该专利技术制备的纤维,产品稳定性显著提高,综合性能明显高出同类产品。
此外,该产品应用领域也不断扩宽,从广告灯箱布、膜结构、篷盖布、军用物资等涂层织物,扩展到交通、输送、土工建筑、环保等领域。
据悉,2021年项目启动前,恒力化纤已拥有40万吨/年的产能,形成200多件核心技术发明专利,为项目的规划定位、新产品研发提供了强有力的技术支撑。
截至目前
恒力化纤已累计获得
授权发明专利548件
实用新型专利138件
国际专利84件
其中
由恒力化纤主持的
“高品质熔体直纺超细旦涤纶
长丝关键技术开发”项目
荣获国家科学技术进步奖
一举打破国外垄断
由其自主研发的
“熔体直纺5-8D/6f
高均匀性超柔软聚酯纤维”
总线密度为国内最细
其整体技术处于国内领先水平
填补了国内空白
今后
恒力化纤将充分发挥知识产权
对企业品牌战略的支撑和引领作用
继续致力于技术创新和产品进步
把“一根丝”做到最好
为推动我国成为制造业强国添砖加瓦
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