织机92.7万台！喷水85.5万台！化纤织物631亿米！纺织人：怪不得那么卷

这两年，很多纺织老板有一个非常直观的感受：市场正在变得一年比一年卷。

常规产品的库存似乎无穷无尽，需求的波动根本影响不到布价，原料涨价了坯布价格也无法跟涨，哪里来的这么多的布呢？

飞速增长的产能

据中国长丝织造协会统计，截至2023年底，我国长丝织造行业织机规模达到92.7万台，其中喷水织机85.5万台，同比增长11.04%。2023年全年我国化纤长丝织物总产量达到631亿米，同比增长6.05%。

资料来源：中国长丝织造协会

图1 2014~2023年中国化纤长丝织物产量及增速

资料来源：中国长丝织造协会

图2 2023年新兴产业集群和传统产业集群产能占比情况

而在2018年，这个数据只有接近40万台。几年时间，喷水织机数量翻了一倍不止，而且增长还未停止，近期已经有多家纺机企业爆单了，纺机订单太多了，忙到交货都来不及。

实际上，传统纺织集群近两年的织造产能不增反减，以纺织重镇吴江为例，2023年，吴江还淘汰了落后产能超过50000台，可架不住外围产能增长实在是太快了。

谁在加机器？

“我们在湖北新建的工厂去年开始筹备，今年正式满负荷运营了。”一家纺织企业的负责人李总表示。

李总是一家高端面料现货超市的负责人，由于走的是高端路线，我们需要对产品质量进行精准控制。虽然有比较好的合作工厂，但考虑到“别人不如自己”，总是不方便控制质量和排期订单，只是因为自己的产品销售完全可以覆盖工厂的生产能力，不存在销售问题。利用这两年的优惠政策，先建厂。

“我们想要扩张企业规模，但是长三角这边扩张织机数量的空间不大，我们就准备扩张在苏北的产能，24年预计再加1000台织机。”一家大型织造企业业务经理王先生说。

对于织造企业这一典型的制造业来说，规模效应十分明显。对于同一种布料，拥有100台织机的企业与拥有1000台织机的企业的最终生产成本完全不同。这种成本差距在过去几年可能不太受重视，但在利润日益压缩的今天，它可能决定企业最终能否盈利。

一个地方想从零开始发展经济，提供大量的就业机会。纺织因其劳动密集型的特点，将永远是增长最快的产业之一。因此，中西部很多地区都开设了纺织产业园，通过政策、劳动力成本等因素吸引了大量的织造产能。以上两家企业只是两个典型的例子。另外，也有一些原料厂家、服装厂家选择涉足织造，或者不上马。一旦上马，他们将投入数亿，并将安装数千台织机，这将进一步加剧市场纠缠。

产能如何消化？

这么多的产能，要怎么消化呢？

第一，现货能消化产能。现在，因为市场销售模式的变化，几乎所有的常规产品都在进行现货化，做现货需要大量备货。某企业如果做一个100种颜色的单一规格常规产品，常见几种颜色就要每种颜色需要备数万米，而一些冷门一点的颜色也要备个千米，这样就是至少数十万米的单一品种备货，这只是而这只是做现货的最低门槛。现在市场中，大量纺企进行现货化转型，能消化天量的库存。

第二，新兴市场拓展。近年来，我国纺织品对共建一带一路国家的出口额正在逐年增长，东盟、中亚、俄罗斯等市场正在变得愈发重要，他们也能够消化大量的产能。

第三，国内市场拓展。伴随我国经济水平的不断发展，尤其是原先经济水平相对落后的中西部地区工作岗位的增加，居民消费水平快速增长，市场不断扩张，需求的纺织品数量也在不断增长。

市场持续洗牌

但我们也要看到，2023年坯布生产增速不如织机增速，一方面是因为现在很多纺织企业开始追求高端，重质不重量。

另一方面也是因为实在太卷了，利润太低了，现金流吃紧，很多企业基本的生存都受到了威胁，放假时间延长，开机率没有过去那么高了。

纺织行业早就不是过去那种拿一笔钱，买几台机器就能开始接单的行业了，基础利润已被压得极低。未来，伴随着产能持续不断的扩张，纺织市场两极分化的情况必然会更加严重，市场更加内卷，但大浪淘沙，能够在这种环境下仍旧脱颖而出的企业，竞争力也会比过去强出不止一筹。