上周,小编去朋友家的织造厂里找他,顺便问问他今年生意如何。本以为他会诉诉苦,毕竟今年的纺织市场大环境确实不如人意,没想到,他回答说今年的订单已经接到年底了,单子做都来不及。
小编打量了一下工厂,确实全部的机器都开着,也不像现在很多工厂一样堆放着很多白坯,平时堆放库存的仓库也是空空如也。
小编不由好奇,为什么他们家的工厂就能生意这么好呢?他则表示自己也很奇怪,不过从与他的对话中,小编还是总结出了几点东西。
有多大碗,吃多少饭
朋友家的厂开在十几年前,当时慢慢增加到了100台织机,开了十几年了,还是只有100台织机。朋友表示,自己的能力有限,织机多了不管是生产和销售产生的事情都会以几何数量增加,到时候可能就管不过来了。
别看现在织机开满了,但是也只有100台的产能,以前的一些老客户提供的单子还能吃下。有些大一点的工厂有上千台的织机,哪怕只开一半,也有500台的产能,现在的行情下想要销售掉这么多的产能可不容易。而且产能越大的企业,往往都有几个非常稳定的大客户,但这些大客户一旦开始战略收缩减少下单数量,空出来的产能很难在市场上找到替代。
产品开发能力
在盛泽,产能100台织机左右的企业数量很多,但是却不是所有的企业都能接单接到手软,那些生意好的企业都有自己的“独门秘籍”,朋友企业的“秘籍”就是产品开发能力。朋友的父亲从工厂刚开的时候开始,每年的淡季都会在市场上到处转,看到有什么觉得比较有特点的产品都会思考这款面料该怎么做出来。没有头绪的时候就会很苦恼,绞尽脑汁也要把面料的生产方式给钻研出来。可以客户不来买这款面料,但是这款面料企业不能不会做。
经过了多年的积累,工厂已经积累了一批拥有强大面料开发能力的员工,现在只要客户把样品拿过来,就能织出来。
机器与管理
虽然是只有100台机器,但这些机器却是每年都在更新,不然不能满足生产一些最新款的面料,每年替换掉二三十台快要落伍的机器。中国织造水平快速提升,这就对织机提出了比较高的要求。
机器要换,管理也要跟上。在进入工厂的车间里,能看到一块大屏幕,上面显示机器的生产情况。生产出来的每一匹布,都会生成对应的条形码录入数据库方便溯源。同时加强薪资管理,提出激励机制,提升生产积极性。
朋友表示,现在都在说数字工业化,他也搞不明白其中的道理,但知道采用了管理系统之后,生产效率确实提升了,也避免了一些小失误带来的不必要的损失。
“好学生”的春天来了
就像在学生时代,看一些学习好的学生似乎没怎么努力,但每次的考试成绩都名列前茅。这就是因为养成了好习惯,一些东西已经形成了惯性,只要按照正确的路子走下去,结果一般都不会太差。优秀的企业也有这种习惯,形成一种正向循环。
现在的中国纺织业机遇与挑战并存,挑战在于全球经济萎缩,加上东南亚国家廉价纺织品的竞争,使得常规以价格取胜的路子很难走得通了;机遇则是欧美日韩的制造业受到冲击,大量高附加值的订单流向中国,中国发展了这么多年终于也有能力承接这些需求了。
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