理论上来说,高涨的成本会通过产业链逐步向下传导,从而保障各个环节的利润。但在需求不佳的情况下,终端产品市场价格可能会陷入“有价无市”的艰难困境,终端消费商家为了保障销售顺利,势必倾向于稳定价格或降价销售,以保障终端销售的收益;其次,对于纺织行业来说,原料在终端销售中的比例不到20%,高涨的原料成本难以顺利传导至终端服装及纺织品销售,因此,中间产品的生产必然要承受高成本。相比下游的纺织业,处于中间位置的化纤产业链利润下降幅度更大,承担了更多来自成本端的压力。根据统计,2022年上半年PTA行业多数时间亏损。
为了缓解亏损压力,7月,PTA产能利用率由偏高位下滑,月初至月末下降10.57个百分点;而自7月下旬起,PTA计划外的检修、减产逐步增加,产能利用率进一步下滑,至65.67%。
但即使PTA检修增加,全产业链的负荷下降程度则更甚!3-4月份,聚酯及下游纺织行业的开工率均显著下降,5月份以来有所好转,但仍处于历史相对低位。
内销不行TA来凑!PTA企业热衷于出口
2022年1-7月PTA加工费在415元/吨左右,处于全行业生产亏损的状态中。内销打不开,产能又过剩,加上加工费降至行业生产亏损的水平之下,PTA企业怎么办?
PTA企业似乎找到了新路子!企业迫切需要出口PTA来赚取一定的利润,维持进料加工为主的贸易方式是最有效的方式。
6月PTA出口量39.3万吨,创历史次高水平。1-6月PTA出口量206万吨,同比上涨54%,上半年PTA出口量比去年全年低51.5万吨。上半年我国PTA出口形势较为乐观,月均出口量34万吨偏上,处于历史较高水平。以PTA主力供应商为主的出口商竞争力较强,上半年TOP2 PTA供应商的PTA出口量占我国总出口量的42%。
2021年以来,印度等国家的PTA供应缺口扩大,而我国大型新装置陆续投产,国内PTA主力供应商的成本竞争力较强,在国外PTA供需错配的背景之下,我国PTA企业积极增加PTA出口量。国内PTA企业多以进料加工的贸易方式进行出口,出口PTA以“PX成本+美金加工费”的方式报价,例如进料加工出口PTA报盘为“0.66*PX成本+120至130美元/吨加工费”,在新工艺加持之下,PTA新装置的PX用量比例略低0.66且成本加工费远低于120美元/吨,进料加工的贸易方式既规避了原料价格波动的风险又较大程度的兑现了PTA新装置的成本优势,极大的发挥了PTA新装置的优势,国内PTA企业热衷于出口,这是PTA出口量屡创新高的主因。
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