桐昆加弹车间迎来投产，未来纺织工厂出货模式或改变!

化纤龙头进军下游市场的欲望太强烈了！在打通了上游炼化进程后，化纤巨头纷纷开始了从一滴油到一匹布的演变路径，而巨头自身的属性让这一过程正在不断加快！

织造投产三个月后

桐昆加弹车间迎来投产！

在4月19日，桐昆集团恒阳项目织造一车间正式投入生产后，短短3个月后，7月12日上午，恒阳公司加弹一车间内，加弹机开始均匀稳定的运转，标志着恒阳公司加弹项目正式进入开车阶段。

据了解，加弹一车间采用了TMT的ATF-1500型加弹机，每台机的锭位数从以前的240锭增加到384锭，产量增加了60%。不仅大幅度提高了产量，同时还实现了高速化与自动化。恒阳公司加弹一车间从2022年1月开始土建，历经4个月的时间，合法合规、保质保量的完成了加弹一车间的土建工程。加弹一车间建筑面积6万平方米，车间规划76台加弹机，50台为全自动高速加弹机，26台为eFK-384V型加弹机；车间配备全自动摇袜机，全自动包装系统。

恒阳项目是桐昆继续往产业链中下游延伸、做到“一匹布”的重要发展战略，项目位于沭阳临港产业园，总投资约150亿元，规划用地4200亩，将形成年产240万吨长丝（短纤）的生产能力，建设500台加弹机、1万台织机、配套染整及公共热能中心项目，年加工90万吨DTY纤维和25万吨高端面料坯布智能化产业及4亿米绿色纺织面料生产企业，为沭阳经济技术开发区重点引进项目，该项目于2020年12月5日与沭阳县政府正式签订投资协议。

巨头投织造、建加弹

未来纺织工厂出货模式或改变！

近年为增强经营稳定性和获取成本优势，涤纶长丝龙头企业纷纷扩充涤纶长丝产能并将产业链向上游延伸，在初步完成上游原料端布局后，恒力、桐昆、新凤鸣等行业巨头都将目光投向了下游织造，有意借此进一步推动降本。

在积极拓展织造的同时，不少熔体直纺涤纶长丝工厂也在积极向加弹领域进军，而六大涤纶长丝工厂配套的加弹设备在去年达到2100台附近，除了规模化生产外，原料POY是自产的，成本控制能力强，因此市场定价话语权大。

面对复杂多变的市场环境，“完善上游、强化下游”成为了聚酯龙头必然的战略选择。主流聚酯工厂不断向中、上游发展的同时，也在缓慢向下游及终端市场布局。一方面通过做大和完善中上游产业布局，进一步扩大高端化工原材料的业务支撑和发展壁垒作用，使得全产业链发展的基础越来越宽，为下游产业拓展预留空间路径；另一方面，通过做精和强化下游，推动技术研发线路越来越精，独门绝技、拳头产品和专业领域越来越多，实现从原料到工艺到市场的高效渗透与深度链接。同时聚酯龙头企业避免了因某个环节景气度下滑从而产生巨大损失，可根据各环节利润率变化而酌情分配，更好的提升行业影响力。

随着下游织造、加弹产能集中度的逐步提升，未来纺织工厂出货的交易模式或会有所改变。整体来看，伴随产业一体化的优势，聚酯龙头企业抗风险能力、盈利能力以及资金储备能力将大幅提升。但同时巨头的进入，也让纺织行业正在进行新一轮洗礼，在大势所趋的环境下，部分纺织企业很难逃脱行业低迷状态下的强压。