织造市场减产降负开启！秋冬面料订单提前下达，行情被透支，下半年的路或更坎坷！

最近，化纤原料在国际原油的带动下经历了大起大落的行情，下游市场也受到了影响，有些许波动。

面对今年行情的波动，大多数的纺织厂选择了“安全”生产，所谓的安全，除了生产上的安全之外，主要是对库存的安全，经营的安全，尤其在如今的需求淡季，纺织老板们更是乐于“减产、放假”的！

据调研，目前已有一些企业开始减产降开工。一家中小型规模的织造企业老板透露：“6月我工厂的开机率就不高，7成左右。中下旬生意更是淡了，机器就停了一半。工人也从原来的2班换成了3班。”他还坦言，后期若出货情况再恶化，就会有继续降开工的计划。

坯布再次累库

上半年国内纺织行业受疫情叠加高成本的影响，致使纺织品、服装订单外流，企业长期处于高库存状态。而此次的“618”电商节不如预期，服装销售战绩欠佳，并未带动下游大量走货，因此工厂去库存缓慢。据了解，由于前期转移至苏北、安徽、江西等地的织机规模普遍大于江浙地区，因此库存累积速度也更快，受到行情波动的影响也更大。

根据绸都网数据监测，从2月底以来，盛泽地区坯布库存一直在高位徘徊。中间虽有下跌的趋势，但很快又回了上来，始终没有突破33天。目前坯布库存在35.5天，而如今又有了不断上升的趋势，恐怕后期将再上新高。

进入6月，随着常规面料市场行情逐渐走淡后，不少厂家累库存速度加速，减产、放假操作也逐渐开启，目前厂家的开工普遍都不高，较高也有全开，但普遍在6-7成，而较低的已经处于放假阶段。

工厂资金压力显著

随着生产厂家库存越来越高，面料价格也变得越来越低，企业的利润下降明显。在疫情和传统淡季的双重冲击下，产业链上下游产销比都有所下降，企业资金压力则更加大。尤其是织造老板，一方面需要现金购买原料，另一方面货款回笼周期延长，更加大了资金周转的难度。

一位拥有130多台织机的老板就说道：“其实织机无论开多少，一些成本的支出依然存在，区别就在于库存的数量，就是资金流通问题。现在行情越来越淡，坯布流通速度缓慢，即使有出货，回款也非常慢，所以资金压力特别大。肯定要减产的，至少保证坯布库存不再升高，那么个多月的淡季就可以撑过去。”

纵观过去，每年的传统淡季，必然存在部分企业减产、停产，而今年上半年在疫情的冲击下，导致整个行业需求萎缩、库存高企，行情还未缓过来就迎来了淡季，因此今年的淡季或许会比以往更难熬。这样的情况下，今年工厂减停产的现象也将比往年更甚。同时，原料价格起起伏伏，但由于依然受到原油成本面的支撑，价格始终在高位。淡季下，成本高运行，不少工厂已经没有太多资金购买原料，因此生产积极性进一步减弱。

近期，市场有传出秋冬订单已下达的消息，但据小编调研，这类订单并不多，并未扭转整个局面。一些国外品牌商，的确已经开启了2023年的秋冬服装生产，但也仅处于前期的试样阶段，单量并不大。加上外贸市场始终受订单回流东南亚冲击和全球通货膨胀的影响，仅靠外贸也很难改变织造坯布市场的现状。更多的需求依然来自于国内市场，而下半年的国内市场通常将在8月底开始好转直至双十一前达到最顶峰。

因此，今年的淡季即使存在秋冬面料提前下达的情况，市场难掩利润亏损局面，坯布价格上调难度加大，或存高温季节放假预期。短期内，市场将以“减产、停产”降负荷运行。