各种织物纤维的化学性能

下面我们将各种织物纤维的化学性能简单介绍如下。

01 棉纤维

棉纤维织物在无机酸的作用下极不稳定，酸能使纤维素大分子断裂水解，致使纤维强度明显下降。酸的强弱不同（硫酸、盐酸、硝酸为强酸，醋酸、蚁酸等为弱酸），浓度和温度不同，棉纤维水解的程度也不一样。

棉纤维织物对常温稀碱有极佳的稳定性，所谓丝光处理即是利用棉纤维的这一化学特点进行的：在常温下，纤维素与碱作用使棉纤维径向膨胀而长度略有收缩。同时纤维表面显现丝一般的光泽。

棉纤维可用各种氧化剂进行漂白处理。如双氧水、次氯酸钠等，但仍须注意控制使用得当，否则也会造成纤维强度变差。过度漂白不仅会使纤维氧化裂解，还可能造成过白的织物氧化后变黄。

02 麻纤维

麻纤维的化学性能与棉纤维类似，对碱有一定的稳定性而不耐酸。其他如抗氧化剂作用，耐光照的作用等基本同棉纤维。

03 丝纤维

丝织物对酸具有较好的稳定性但比毛差。浓酸可使蚕丝中的丝素水解，而且随着酸的浓度增加、温度的升高、处理时间的延长而加剧。

丝织物对低温稀碱溶液虽不及羊毛那么敏感，但在碱性条件下会使丝织物的光泽和手感变差。故丝织品清洗保养时应尽可能选用中性材料。

丝纤维对氧化剂反应强烈。丝纤维中的丝素经高温双氧水长时间处理可引起彻底分解。含氯漂白剂对真丝有剧烈的破坏作用，故丝织品绝不能进行氯漂。

丝织品常用还原剂来进行漂白处理，如亚硫酸氢钠、保险粉等。但也要注意控制浓度、温度和时间等因素。

丝织品的耐光性能是天然纤维中最差的，故其不宜在阳光下暴晒。

04 毛纤维

羊毛对酸有一定的稳定性，稀酸对羊毛几乎不会造成损坏，但浓酸、高温、长时间处理也会导致毛纤维强度变差。用酸处理毛织品可增加其色牢度和色泽鲜艳度。

碱对毛纤维的损伤极为明显，3%—5%的沸腾烧碱溶液即可将羊毛完全溶解。在冷的稀碱溶液中毛纤维受外力作用会发生缩绒。故水洗毛纤维织物时切勿选用碱性洗涤剂。

氧化剂会使毛纤维的强度下降，同时增加了它在碱溶液中的溶解性，故一般情况下慎用氧化剂处理毛纤维。氯对毛纤维的损坏比较剧烈。它极大地降低了羊毛的强度，故此毛纤维同样不能采用含氯的漂白剂进行处理。

和丝纤维一样，毛纤维理想的漂白材料是还原剂，它对纤维的损伤小。然而经长时间和空气接触后易变黄。毛纤维常用的还原漂白剂为漂白粉。但也应注意控制处理的时间、温度和浓度。

05 黏胶纤维

由于黏胶纤维的成份与棉纤维相似，故其许多性能与棉相近，同属耐碱不耐酸的一类，但其耐碱的程度不及棉纤维，且抗褶皱变形能力远不及棉纤维。此外，由于黏胶纤维是用天然纤维物质经一系列化学处理纺制而成的，其虽在一般溶剂中不溶解，但溶于铜氨溶液、铜乙二胺溶液等特殊溶液中。

06 涤纶纤维

涤纶纤维耐酸和弱碱，对各种氧化剂和还原剂都很稳定，其不溶于一般溶剂但溶于热的间甲酚、邻氯酚、硝基苯、二甲基甲酰胺、40℃的苯酚和四氯乙烯的混合液中。涤纶纤维的耐光照性能优良。在日光的照射下，其纤维强度虽有不同程度的下降，但在合成纤维中，其耐光性能仅次于腈纶。

07 锦纶纤维

锦纶的耐酸性能不及涤纶，在浓盐酸、浓硝酸、浓硫酸溶液中会有部分的分解，强度下降。但其耐碱能力优于涤纶，不仅对一般碱性洗涤材料有良好的稳定性，即使在浓苛性钠溶液或浓氨溶液中，其纤维强度也基本不会改变。然而棉纶在日光照射下，颜色会变黄，强度下降。故其耐光性能在合成纤维中属较差的。棉纶纤维不溶于一般溶剂，但在苯酚、间氯酚等苯酚类溶液及浓甲酸中溶解。

08 腈纶纤维

腈纶纤维对酸有较高的稳定性，在65%的浓硫酸或45%的硝酸溶液中其强度基本不变，但其耐碱性较差，用碱处理时会泛黄，同时强度下降，碱浓度越高，处理时间越长，破坏越严重。腈纶纤维对氧化剂和一般有机溶剂（如苯、四氯化碳、四氯乙烯等）都有较好的稳定性，但溶于热的二甲基甲酰胺、二甲基亚砜等溶剂中。腈纶纤维的耐光照性能是所有服用纤维之中最好的，故常被用作户外服装面料。

09 氨纶纤维

氨纶的化学性能比较稳定，在各种酸性、碱性和其他化学溶剂中基本没有变化，但在热碱溶液中易被溶解，在温的二甲基甲酰胺溶液中溶解或膨化。其耐光照性能不及腈纶，长期在日光照射下其纤维强度逐渐降低，颜色也会发生变化。

10 维纶纤维

维纶纤维耐酸、耐碱、耐各种化学药剂，对各种化学物质都比较稳定，耐光性能也很好，仅次于腈纶。维纶在浓酸中膨胀或分解。在甲酚、浓甲酸中溶解或膨润，但不溶于一般溶剂中。

11 丙纶纤维

丙纶的化学稳定性好，既耐酸又耐碱，对各种氧化剂也很稳定，但丙纶纤维的耐光性能很差，日光照射后其强度速度降低，会出现显著的老化现象。丙纶不溶于乙醇、丙酮、乙醚等常见溶剂，但在四氯乙烯、四氯化碳及高温的苯溶液中膨化和缓慢溶解。

水对常见纤维的影响

水洗过程中，水对服装纤维的强度及各种物理性能是有影响的。衣服的种类不同，其选用的纤维材料不同，遇水后各种不同性质纤维的强度及其物理性能的变化也存在着极大的差异。例如有的纤维遇水后抗拉强度下降：羊毛和桑丝纤维下降约14%，黏胶纤维下降高达53%；而有的纤维遇水后抗拉强度却有所提高：

棉纤维提高2%，麻纤维提高5%。此外，纤维被水润湿后，其伸缩性能变化也很大，例如桑蚕丝伸长46%，黏胶纤维伸长35%，麻纤维伸长22%，羊毛纤维伸长12%，只有棉纤维变化较小，仅伸长4%。为此，了解这些变化，掌握不同纤维质料遇水后性能变化的规律，是保证服装清洗质量的基础。常见织物纤维遇水变化见表：

01 棉纤维

棉纤维遇水膨胀，伸长率约4%左右，故棉织物在水中比干燥时体积增大，且湿强度较干态时略有提高，约2%左右，这对洗涤较为有利。棉纤维织物有较高的回潮率，穿着舒适，手感柔软，但棉纤维织物的高吸湿也为微生物的生长繁殖创造了条件，经微生物破坏的纤维素，强度下降，对碱的稳定性也大打折扣。

02 麻纤维

麻纤维遇水膨胀，强度提高，但伸缩性变化太大（约伸长22%），洗涤过程中稍有不慎即会变形走样。其防水耐腐蚀性能比棉好，不易受微生物侵害。

03 丝纤维

丝纤维与水接触后不仅强度下降，而且因其纤维间摩擦小，彼此固结不稳定，因此水洗时不宜过细揉搓，应大把拎洗。否则不仅容易变形走样，还会造成损伤。

丝纤维有较好的吸湿性能，穿着舒适。但柞蚕丝极易产生水渍，故穿着使用时应尽力避免溅上水滴。

04 毛纤维

毛纤维遇水膨胀，抗拉强度下降（约14%），且在外力的揉搓作用下，纤维相互纠缠，毡合更加紧密，从而导致羊毛织物长度减少，而织物的厚度和致密度增加。产生较为明显的缩水、变形。况且羊毛纤维对碱相当敏感，然而目前大多数水性洗涤材料为碱性，故毛纤维织物尽力避免水洗。羊毛纤维吸湿性好，即使含水率高达30%，手触也没有湿润的感觉，因此毛纤维织物收藏保管前，应保持洁净干燥，以免微生物侵蚀。

05 黏胶织物

这类织物遇水迅速膨胀，变得又厚又硬，强度只有干燥时的50%左右，故黏胶织物水洗时不宜重揉重搓。其吸湿性好，穿着舒适，但易产生褶皱变形，衣物保形性能较差。

06 合成纤维

常见服用合成纤维一般吸湿率低下，因此遇水不膨胀，不收缩，水洗也不易产生收缩变形，洗涤、可穿用性能良好。然而正是由于它们吸湿率低，从而易产生静电。容易出现缠体吸附灰尘、不散热、遇火星易产生熔洞等现象。

此外，服装所用的纺织品衣料，都具有一定的缩水性，这除了受纤维本身特性影响之外，还与服装材料在纺纱、织造、染整等工序生产过程有关。

这些服装材料在生产过程中，均要受到一定的机械拉伸，这些机械拉伸力使纱线和纺织品或多或少地被拉长，从而形成一种潜在的收缩应力。这种潜在的收缩应力，在服装材料吸湿后会将伸长部分的全部或一部分收缩回去，从而造成织物的缩水现象。

一般纺织品的径向缩水大于纬向，而且吸湿性越强，缩水率就越大，吸湿性越差，缩水率越小。

由于不同纤维制成的服装衣料缩水率不同，所以在服装清洗保养时，乃至在缝制服装时，就必须充分考虑服装衣料的缩水问题，以便采取相应措施，使服装不变形缩水。