升温速率和保温温度对织物色光的影响

涤纶染色过程中，升温速率、保温温度和染浴pH值对染色质量影响较大。理论上，在保证织物不出现色花的情况下，染程越短，染色成本越低，但对染色工艺的控制要求也越高。染料大量上染纤维(一般为染料上染30%～90%)的染程，会因布速加快而缩减，控制不好极易产生色花。保温阶段，染料易在纤维上匀染，该段时间不会因染缸内布速加快而缩短。降温时，降温速率要慢，否则涤纶急剧收缩易产生折痕。因此，要控制染色工艺合理化，关键在于染料大量上染阶段。

本试验分析了E型、SE型和S型分散染料的上染规律，探讨升温速率和保温温度对织物色光的影响。

试验

1、材料和仪器

织物：100%涤纶单面布

染料：E型(分散黄ACE、分散蓝ACE、分散红ACE)、SE型(分散黄UNSE、分散蓝UNSE、分散红UNSE)、S型(分散黄SW、分散蓝HSD、分散红SPW)助剂冰醋酸，分散匀染剂RDT-27

设备：高温甘油染色机、Datacolor测色配色仪

2、试验方法

2.1阶段升温染色

采用分杯法准备10杯染液，最后1杯染液丢弃。将9杯染液放入染色机内。从80℃开始，每隔10℃取1杯至130℃保温。每10min取一杯，共计9杯，见图1。

温度升至目标温度后，马上取出标号，冷却水洗，取残液进行染色。之后，测定每一阶段染色样的力分值，绘制温度、时间与力分值的坐标图。

2.2不同类型染料的染色工艺曲线

为探讨不同染色工艺曲线(升温速率和保温温度不同)对不同类型染料的得色影响，将E型、SE型和S型三个染料组合分别按图2三种工艺曲线染色，染色全程共计80min，然后将染样烘干测试。

3、测试

3.1染色强度

将织物对折四层，在Datacolor测色配色仪上测量力分值。将130℃保温30min后所得色样的力分值设定为100%，每块布样测3次，取平均值。

3.2色差

将织物对折四层，在D65光源下用Datacolor测配色仪测量不同染色工艺曲线染得织物的色差，包括DL、Da和Db。每块布样测3次，取平均值。

结果与讨论

1、阶段升温染色对染色强度的影响

浅三原(E型染料)、中三原(SE型染料)和深三原色(S型染料)的吸收和残液染色曲线见表1。

表1中，E型染料在80℃时，染色强度就已经达到49．99%;升至90℃，强度猛增至62．77%。此段时间染料吸收较快，需采取保温措施防止织物产生色花。在生产实践中，可85℃保温10min，其余温度下可正常升温。

SE型染料在80℃时的染色强度达到35．28%，远小于E型染料的49．99%;温度从110℃升至120℃，染色强度由49．34%增至60．87%。此段时间染料吸收较快，需采取保温措施防止织物产生色花。生产中，可在110℃保温10min，其余温度可正常升温。

S型染料80℃时的染色强度只有5．74%，远小于E型染料的49．99%和SE型染料的35．28%;温度从110℃升至120℃，染色强度由19．82%增至34．13%;温度从120℃升至130℃，染色强度由34．13%增至53．34%，此段时间染料吸收较快，需采取保温措施。可在110℃和120℃各保温10min，其余温度下可正常升温。

2、阶段升温染色对色光的影响

按1.2节工艺，采用E型染料、SE型染料和S型染料对涤纶织物染色。阶段升温染色试样和残液染色试样见图3～图5。

图3中，E型染料在较低温度下已经吸收完全，通过残液染色试样可看出在100℃染料已经吸收完全;从80℃到130℃保温30min后取样，色样基本是由浅到深，说明三只染料的配伍性较佳。

图4中，SE型染料在中温下开始吸收完全，通过残液取样可看出，在110℃已经吸收完全;从80℃到130℃保温30min后取样，色样基本是由浅到深，说明三只SE型染料的配伍性较佳。

图5中，S型染料在较高温度下才吸收完全。通过残液取样可看出，升温至130℃保温10min后，染料才基本吸收完全。从80℃到130℃保温30min后取样，色样颜色基本是由浅灰到深灰，说明三只S型染料的配伍性较佳。

在选择染料组合时，要尽量选择同一类型的染料，避免跨级组合，如E型染料和S型染料组合，否则出现色花的几率会很大。

3、不同染色工艺曲线对织物色光的影响

以95℃保温样为标准样，测定105℃和115℃保温染样与标准样的色差，见表2。

表2中，不同的保温温度对染样得色影响不大，色差值均在合理误差范围。可见，采用合适的升温速率和保温点，能在很大程度上减少色花的可能性。此外，控制好缸内布速和染料上染速率，使染料匀速上染，也可有效避免产生色花。

结论

1、涤纶分散染料染色关键是染色温度、时间和pH值的控制，E、SE和S型分散染料上染特点各异。

2、E型染料吸尽温度点较低，SE型染料吸尽温度点居中，S型染料吸尽温度点较高。

3、选择染料组合时，要尽量选择同一类型的染料，避免跨级组合。

4、采用阶段染色，选择合适的升温速率和保温点是防止色花的关键。