影响纱线强度的主要因素

纱线强度的定义

纱线强度是表示纱线承受拉力的指标，有绝对强度与相对强度。比较不同线密度纱线强度大小时，应用相对强度。

绝对强度(断裂强力)：纱线拉伸到断裂时所能承受的外力。有：①单纱强力；②股线强力；③缕纱强力等，单位为牛顿、克力、公斤力或磅力。

相对强度有：①断裂强度；②比强度；③断裂长度；④品质指标。

断裂强度：拉伸纱线到断裂时，纱线单位截面积上所能承受的外力，单位为N/mm2。

比强度：拉伸纱线到断裂时，单位线密度纱线所能承受的外力，单位为N/tex。

断裂长度：纱线重量等于其断裂强力时所具有的长度，单位为km。在特克斯系列中，它等于单纱或股线的强力（克力）与其特克斯的比值即比强度；

品质指标：表示缕纱相对强度的指标。纱线线密度用英制时，它等于缕纱强力（磅力）与其单纱英制号数的乘积；纱线线密度用特克斯制时，它等于缕纱强力（公斤力）与其单纱特克斯之商的1000倍。

纱线强度是纱线内在质量的反映，是纱线具有加工性能和最终用途的必要条件。品质指标是目前决定棉纱线或棉型化学纤维的纯纺或混纺纱线品等的主要依据，所以纱线强度是纺织生产中最主要的常规检验项目之一。

纱线强度利用系数

单纱强力总是小于其断面内各根纤维断裂强力之和，两者的比值称之为纱线中纤维强度利用系数，棉纱常为0.40～0.50，毛纱常为0.20～0.30。

缕纱强度总是小于缕纱中各根单纱强度之和，两者的比值称为缕比，一般棉纱为0.70～0.78，毛纱则为0.40～0.82。

合股反向加捻时的股线强度一般高于各股单纱强度之和，其比值双股棉线为0.95～1.35。由织物强力折算成的纱线强度与织造前纱线强度的比值称为织物中纱线强度利用系数，其值大于1。棉府绸织物经向约为1.155，纬向约为1.115。

影响纱线强度的主要因素

1)纤维性能

纤维强度越高，线密度越小，长度越长，则纱线强度越高。棉纤维的天然转曲、羊毛和化学纤维的卷曲在纱线捻度不大时，会增加纤维间抱合力，因而提高纱线强度。短绒含量对纱线强度有较大影响。棉纱中，16mm以下短绒率增加1%，棉纱强度下降1%～2%。

2)纱线结构

纤维在纱半径方向内外转移多，结构均匀时，纱线强度可提高；纤维分层排列且折叠、屈曲、弯钩多时，纱线强度降低；在临界捻度以下，纱线强度随捻度增加而提高，超过临界捻度后，则随捻度增加而下降。纯棉纱易在细节和大棉结处断头；涤棉纱易在粗节和粗细节拐点处断头。

3)纺纱方法

用不同纺纱方法纺的纱线因结构不同，强度有明显差异。粗号气流纱强度低于同号环锭纱约5%～10%，但气流纱线密度均匀，最弱节处并不低于环锭纱。静电纺纱强度与气流纱相似。同相自捻纱由于纱上存在无捻区，强度很低；异相自捻纱由于错开了纱上的无捻区而使强度提高。加捻自捻纱强度由于捻度得到合理分布而进一步提高。

4)混纺比

在二组分混纺纱中，当一组分混纺比由零逐渐增加时，混纺纱强度一般逐渐降低，至最低值后若继续增加这一组分的比例，细纱强度又逐渐提高。两种相混纤维的断裂伸长率差异越大，强度的这种低谷现象越明显。

5)大气温湿度

温度升高，纱线强度降低；相对湿度增大，纱线回潮率提高，棉、麻纱线强度提高，毛及人造纤维纱线强度降低。因此，强度试验应在规定的标准状态(温度为20℃，相对温度为65%)下经平衡后进行，否则对所测得的强度要进行温度和回潮率修正。

纱线强度测试

单纱或股线的强度在摆锤式纱线强度试验机、斜面式纱线强度试验机或电子强度试验机上测定，试样长度规定为500mm。目前，新型的纱线强度试验机能自动进行强度试验，打印出强度和伸长的平均值及其变异系数。

缕纱强度在摆锤式缕纱强度试验机上测定，棉纱或棉型化学纤维纯纺或混纺纱圈长1m，每100圈即100m为一缕；毛纱圈长为1m，粗梳毛纱20圈即20m为一缕、精梳毛纱50圈即50m为一缕。