钢丝圈承担着细纱机完成加捻、卷绕的重要任务,如果使用不当会影响细纱质量。根据实践经验,将使用钢丝圈的体会归纳如下。
钢领的状态对钢丝圈的使用影响较大
准确掌握钢领的更换周期或回磨时间是更好发挥钢丝圈作用的基础和关键。钢领衰退老化会缩短钢丝圈使用寿命,容易造成飞圈多、生产难做、棉结、毛羽及纱疵增加。钢领使用一段时间后,如果发现气圈形态变小、易抖动、飞圈多、纱线毛羽指数升高等现象,表明钢领已进入衰退期;特别是轴承钢或合金钢钢领在衰退至回磨更换期时还可能出现严重的质量问题,比如纺纯棉精梳纱时在细纱管纱中部易产生腰带状长毛羽( 严重可呈黑毛羽),纺化纤、涤棉纱时会在纱穗的上半部分产生密集型的米粒状纱疵。根据实践,普通钢领回磨周期一般掌握在9 个月,轴承钢、合金钢钢领掌握在24 个月左右,需注意的是在钢领衰退接近回磨期前,要将钢丝圈的更换周期适当缩短,以保证车间生产正常,避免相关质量问题或事故的产生。
钢丝圈轻重的掌握原则
在断头不增加的前提下,选偏重的钢丝圈能有效减少钢丝圈烧毁、飞圈现象。钢丝圈偏轻掌握时,观察气圈不打隔纱板最好,这样既保证纱线不被撞击,又可使生产正常;偏重掌握时,观察以气圈不碰细纱管头且断头少为宜。
钢丝圈清洁器的有效利用
清洁器有减少钢丝圈挂花、保持纱线通道顺畅的作用。清洁器隔距一般为1.8 mm~2 mm,隔距太大时起不到清洁作用,太小时易与钢丝圈碰撞而断头。
钢丝圈的使用周期
钢丝圈合理的使用周期是经反复试验并综合纱线质量指标变化及细纱生产情况后确定的。超出更换周期的机台纺出的纱线毛羽和棉结会增加。因不同品种使用钢丝圈的型号、周期不同,所以必须按类分清。比如某品种的钢丝圈使用周期为7 d,若使用到第8 d以后仍未更换或将周期为5 d的钢丝圈误用在此品种上,势必会造成断头多、毛羽增加。
品种变换时的注意事项
细纱机由较粗号纱改纺较细号纱品种时常有一段走熟期。比如: 原纺18.5 tex 机台改纺14.5 tex 或更细号纱,初改时断头多,生产难做。这是因为新上品种的钢丝圈在上机初期需要在钢领上磨出轨迹,一般可通过新上品种生产24 h 内再更换一次钢丝圈就能解决。改换品种时,要及时更换车头或车尾备用钢丝圈容器里的钢丝圈,以免值车工在飞圈补换时用错。
认真做好上述各点,有助于用好钢丝圈,以利于降低断头、减少毛羽、提高成纱质量。
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