山西30万吨乙二醇项目大型设备抵达现场 计划7月30日机械竣工

4月13日，随着焚烧炉废锅顺利到达厂区，由东华工程科技股份有限公司PC(采购、施工)总承包山西美锦华盛化工新材料有限公司综合尾气制30万吨/年乙二醇联产LNG项目的300余台非标设备到货工作圆满落幕。

项目工期紧张、现场条件复杂，焚烧炉废锅直径3.2米、长11.2米、重115吨，对项目低压低热值废气处理和热能回收利用方面有重要作用。途径四省的运输路线成为此次发货、到货工作的难题。经过各方努力，项目仅用72小时便完成了跨越几千公里的运输工作，并于当日验收完毕、顺利吊装，确保了项目进度的有序推进。

截至2021年3月31日，山西美锦华盛化工新材料有限公司乙二醇项目整体完成79.4%。工艺管道焊接已完成30万达因，焊接探伤一次合格率99.41%。目前，该项目正在进行脱盐水站试车、组对塔设备水压试验、循环水预膜等工作。项目正在冲刺“730机械竣工”目标。

项目概况

山西美锦华盛综合尾气制30万吨乙二醇联产LNG项目是山西美锦能源股份有限公司在太原清徐县经济开发区建设的400万吨焦化及其延伸配套项目，项目建成后将助力山西省焦化行业压减过剩产能 打好污染防治攻坚战。

项目位于山西省太原市清徐县精细化工循环产业园区内，利用焦炉气富氢和高炉煤气及转炉煤气富碳的特点，三种气体耦合，生产高端化学品，秉承提升焦化、冶金与化工耦合新理念，以高效率、低能耗为目的，实现焦化与现代煤化工产业有机结合、协调发展的新格局，打造高技术、高附加值精细焦化工产品，以焦化产品——再生资源——循环利用为路径，促进我国焦化行业的绿色转型。

项目主要建设内容包括焦炉煤气/转炉煤气/高炉煤气净化装置、H2/CO分离装置、草酸二甲酯装置、乙二醇装置、全厂储运装置、空分装置等和其他公辅及配套系统。

该项目分两期实施，一期工程建设300万吨/年焦化及配套的化产回收，利用焦化装置富余的焦炉煤气与金属新材料生产项目的硅锰尾气耦合，生产30万吨/年乙二醇和16万吨/年LNG，利用焦化装置副产的焦油建设40万吨焦油加工15万吨炭黑项目。二期工程建设300万吨/年焦化及配套的化产回收，利用焦化装置富余的焦炉煤气生产30万吨/年乙二醇，副产0.8亿标方/年的氢气。