梳棉机弹性盖板针布嵌杂原因及控制

摘要：

为了解决梳棉机弹性盖板针布嵌杂问题，介绍了弹性盖板针布嵌杂的分类，分析其原因并提出相应的控制措施，并对高速高产梳棉机针布嵌杂的控制进行了探讨。指出：弹性盖板针布嵌杂是因为针布自身缺陷、原料含糖含杂大、针布选型不当、流程排杂工艺配合及管理不当等因素影响所致；生产时，应加强针布选型、设备管理和维护，降低弹性针布总高，增大植针角度和针密，改进底布结构和原料钢丝截面，就能有效控制弹性盖板针布嵌杂。

弹性盖板针布是梳棉机回转盖板上重要的梳理器材，其在梳理过程中与锡林上的金属针布共同作用，将束纤维分解梳理成单纤维状态，同时排除杂质和短绒。在实际生产过程中，由于受到原料含杂、流程排杂、工艺配合及管理等方面因素影响，造成盖板梳针出现损伤、倒针、乱针、脱针、锈蚀等问题，以至针布嵌杂挂花而影响梳理效果。因此，笔者对针布嵌杂问题进行了探讨,以便有效控制其发生。

弹性盖板针布嵌杂分类及影响

1.1嵌杂分类

弹性盖板针布嵌杂是影响梳理效果的常见问题之一。其主要形态有：全套针布嵌杂，部分针布嵌杂，单根针布嵌杂、挂花等。

1.2 嵌杂的影响

由于弹性盖板针布嵌杂后清理困难，从而导致梳针变形，进而影响针布对纤维的分梳、除杂、均匀、混合作用，也使纤维握持及穿刺、梳理释放功能降低，针布使用寿命缩短。

弹性盖板针布充塞嵌杂原因

弹性盖板针布自身缺陷、原料纤维含糖、杂质过大、针布选型不当、工艺配置不当、除尘排杂不畅、管理维护不及时、方法不当、针布损伤、温湿度管理不当等，这些都是导致弹性盖板针布充塞嵌杂的原因。

弹性盖板针布嵌杂、挂花的控制措施

3.1提高制造精度

提高弹性盖板针布的制造精度，重点控制好耐磨度、平面度、锋利度、清晰度、表面粗糙度和淬火均匀度，保证上车针布针尖的平面度误差不大于0.05mm，且隔距精准。

3.2 合理分配除杂效率

优化梳棉机定量，使纤维能在锡林与回转盖板针布间及时转移；提高开清棉工序对原棉的除杂效能，以减轻梳棉机针布对纤维的除杂负荷；当棉卷和筵棉的含杂过高时，容易使未得到有效清除的棉流进入锡林—回转盖板主梳理区，造成嵌杂。

3.3合理选择针密

传统观点认为，要加强分梳则针密越大越好，但针密过大也容易嵌杂。

3.4 提高锋利度和表面粗糙度

传统的弹性盖板针布一般采用机下磨针，通过清刷和磨砺高针来提高弹性盖板针布的表面粗糙度和锋利度。

3.5 合理选择梳针植针形式

直针梳针受分梳力作用易后倾，针尖以弧形反弹，引起两针尖面间隔距变化，需增强底布握持力和梳针刚度来减少后倾角；而弯针梳针可利用针膝后倾使针尖降低以抵消针尖反弹复位。

3.6 优化梳理隔距

采用渐紧隔距后，入口纤维的转移阻力减少实现了渐进分梳，预分梳区梳理效果加强，为精细分梳区提供了条件，配合罩板落棉控制措施能够实现正常落棉均匀合理，减少盖板嵌杂。

3.7正确使用高含杂、高含糖原料

一般使用含糖四级以上原棉的比例不超过30%时，可有效控制盖板嵌杂的产生。

3.8温湿度管理

正确掌握生产车间的相对湿度防止针布锈蚀，有利于减少嵌杂。

3.9 合理设计除尘参数

除尘参数设计的合理与否，对弹性盖板针布嵌杂影响很大。

控制高速高产梳棉机针布嵌杂的探讨

4.1降低弹性盖板针布总高

降低弹性盖板针布总高，则梳针抗弯强度增大，能承受较大分梳力，减少针间充塞纤维。

4.2 增大弯针弹性盖板针布的植角

采用植角为78°的弹性盖板针布，梳理强度通过针密来保证，转移通过大植角来控制，以抓取和释放相结合的控制措施实现质量的稳定。

4.3 尖劈形针尖弹性盖板针布密植

尖劈形针尖弹性盖板针布锋利度较好，增加针布横向针密对分梳作用影响较大，通过改进植针方式可使横向针密增大，分梳效果得以改善。

4.4 改进弹性盖板针布梳针针身截面形状

梳针针身的截面形状由圆形、三角形、扁平形发展到目前的双凸形、菱形、卵形等，提高了梳针的抗弯强度，减少了梳针分梳时的弯曲变形，梳针的握持能力随之提高，梳理能力大大增强。

4.5 针密增大

为了使弹性盖板针布趾端针密较小，踵端针密较大，植针采用条纹和缎纹结合型（又称“稀密型”）的排列，使锡林—弹性盖板分梳时，盖板趾端不易因为充塞纤维和破籽而影响分梳效能；针密增大的盖板制造精度应更高，才能减少盖板嵌杂。

4.6 改进底布结构

新型弹性盖板针布的底布采用橡皮面，使底布耐油、耐热、弹性好，嵌塞纤维容易抄清；增加底布的层次和厚度可以提高底布的强力、弹性和握持力。

结语

弹性盖板针布在梳理过程中与锡林针布相互配合，将束纤维分解梳理成单纤维状态，同时排除杂质和短绒。但是，由于针布自身缺陷、原料含杂、流程排杂工艺配合及管理不当等方面因素的影响，造成弹性盖板针布梳针损伤、倒针、乱针、脱针、锈蚀等问题，以至嵌杂、挂花而影响梳理效果。

为满足梳理隔距“渐紧、强分梳”工艺设计，应合理选择梳针植针形式以加强转移，并加强设备管理和维护措施，可有效控制弹性盖板针布嵌杂。

为了控制弹性盖板针布嵌杂，提高梳理质量，应降低弹性盖板针布的总高，增大弯针弹性盖板针布梳针的植角，采用尖劈形针尖梳针并增大梳针密度，改进底布结构和原料钢丝横截面，加强工艺研究，就能够有效控制弹性盖板针布嵌杂。