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染色车间如何做到大货与客户来样一致?

来源 : 印染学习与交流 | 作者 : 印染学习与交流 | 时间 : 2020-06-29

色样确认

1.色板样自我评价

用灰卡对色,原样与小样之间要求4.5级。

用测配仪对色时,一般△E<1,考虑到系统误差,内控标准△E<0.6,力争一次准样。若高要求时,应将色相△H和彩度△C也考虑在内。

要充分了解染料的热敏性和光敏性。光敏性的染料较少,大多数染料或多或少都有热敏性,士林染料表现较突出,冷热干湿对色光都有影响,此类染料打样对色时,要考虑到染料色光稳定后的趋向,有意向反向偏离一点。

如有些染料色光稳定后偏向红光略深,刚打完样稍冷对色时,应偏绿光略为亮一点,这样色光稳定时刚好与原样相等。光敏、热敏严重的染料作主色调打样,可能会造成大生产色布堆置色档印,严重时甚至不可逆转,如橄榄绿R,黄C-2R等染料。因此,不能采用此类染料。

手板样是否符合客户的要求,对常规客户打样要心中有数,结合客户习惯容易准样。区域不同对颜色偏爱不同,如欧洲的订单忌红,可以略偏绿光。面料的消费群体不同,其色光偏向亦不同,如童装普遍喜欢艳丽;男装要尽量中性色调,颜色饱和度低,灰暗一点;女装色彩要明亮等。

一般客户要求手板样至少3块,即A、B、C样,有时也有要求12块样的。从深浅、明暗、艳亮和色相等方面考虑,从而提高一次准样率。

2.对小样的认可

当客户意见与实际情况相差时,应考虑到可能光源问题,应与客户沟通。当客户反应一块色板中大多数样偏深时,应考虑客户可能是双层对样,尤其是薄、透的织物,叠层看样会变深。有些大公司对薄、透的机织物和针织物等要求叠4层对色。而常规是单层对色。

当“跳灯”严重时,考虑更换染料改善“跳灯”。要了解染料的“同色异谱”性能,充分利用测色仪来筛选染料。当本厂适用染料不能满足客户的“跳灯”要求或“跳灯”在△E<0.5时,应与客户沟通。

一旦确认了本厂的小样,以确认样为基准样时,就不存在“跳灯”问题。千万不能为满足客户的要求,而选择大生产不稳定的染色配方。在直接生产样的小样对色时,应尽量在各种光源下对色,如D65自然光、日光灯,不要有严重的“跳灯”,如果严重的话,请客户确认后再生产。

3.大货样(头缸样)生产的确认

大货样生产的色光要求,应严格按照客户的认可意见,以原样为基准向确认样偏,最好说服客户以确认样为基准向原样偏。因为确认样的织物规格与大货样一致,容易看样,所用染料一致,无“跳灯”现象。一般色光在两者之间,灰卡达4级以上,△E<1(内控标准一般为△E<0.8),客户都会认可。

批差控制在灰卡4级以上,左中右色差控制在4—5级以上,批差△E<1(内控0.8以内)。选用染料时,尽量使用与小样处方一致的染料。调整色光,新添加的染料可能会引起“跳灯”现象,当大货样与确认样有明显“跳灯”时,会存在大货拒收的风险,给企业带来经济损失和信誉降低。如常用染料光谱反向的染料,如:翠蓝、士林RB元、B绿、T绿、R大红等作为添加染料时,要慎重处理,在各光源下查看是否有严重“跳灯”,如果有,则不可添加。

翻单和补单时,一般以头缸确认样为基准向原样和确认样偏,以保持整批色光一致,但有时客户坚持要以原样或确认样为基准时,色光走向必须考虑大货样色光。

后整理对色光有影响,对不同的色光变色不一。因此,染色放样后仿后整理工序试样,要调整色光后染色,以符合客户要求。

常见问题与应对措施

1.光照色牢度

化验室打小样时对有光照色牢度要求的色板,在打小样前要求选择光照牢度好的染料,包括辅助色也要符合客户色牢度要求。如果在一个配方中,有一只日晒牢度差的染料,就会使这个色号的日晒牢度下降。

另外,还应考虑染料的相容性,如:汽巴红C-2BL与黄CR-01一起使用,其光照牢度下降,但分别使用时,光照牢度都很好。士林染料中绿FFB与黄GCN拼混虽然光照牢度没有下降,但还是造成纤维素纤维脆损。染浅色首选的染料是士林染料,用士林染料染没有活性染料染色的颜色丰满、匀净。

染料色卡上的光照牢度是指ISO标准,测试的结果是8级制;美标AATCC标准是5级制,区别很大。染料色卡上的光照牢度级数是指标准浓度I:1时的级数,因此活性染料染浅色时,要看染料色卡上对应浓度的级数,如1/6、1/12、1/25等的指标。

2.同色异谱现象

跳灯是打样中最常见的问题之一。在实际操作中,会遇到灯光转色现象和同色异谱现象。

用灯箱查看“跳灯”情况,从积累的经验处方中初步选择同步“跳灯”的染色处方打样,当在积累的色块样中无法选择到接近的染料配方时,就用原样与单色样在光源下寻找相似“跳灯”的染料打色样板。

借助测色仪和测色软件,在标样与单色谱之间进行数据测算,初步选择拼用染料,这需要测色技术和预测经验。借助测配色仪和配色软件,能迅速找到符合光源要求和接近客户的染料配方,直观准确地知道是否符合客户的多光源要求。测配色仪品牌很多,它们之间所测的数据也有一定的差异。如果“跳灯”问题没法解决,就可以先将配色的“跳灯”情况传输给客户,征询客户意见后再打样。

网上订购、网上竞标,已成为当今社会潮流中的平常事,采购商将一张订单让多个纺织品经营公司竞标,而营销商下单到多个厂家同时打色板样的事也时常发生。因此对企业来讲,快速、准确、打好色板样是赢得订单的第一步。做好产品品质质量,做准、做稳色光是对企业实力和耐力的考验,是企业持久发展的根基。

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责任编辑:任萍

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