疫情之下的纺织企业“生意经”：停工不停单，已经开始往外卖坯布了！17号拿到的复工单，为何还不准备生产？

据说新冠肺炎疫情的峰值即将出现，那么拐点还会远吗？肯定是不远了。目前全国开工也有段时间了，但是不少人的朋友圈里却流传着不愿开工声音，并且还详细说明了原因。

近期我们纺织行业的各种“准予复工通知单”也已经充斥着朋友圈里，是否也如上述那样存在着不愿开工的“异类”呢？显然是存在的，他们似乎对开工并不热心，虽然已经获得了各种开工许可，但是厂里依然是“无人车间”，他们又有着怎样的“苦衷”呢？

企业开工准备不足

员工缺乏

各地纺织工业从2月10日开始就陆续迎来开工，但实际到今天整体开工率都只有3-4成，甚至不少地区还只有1-2成，这与完全停工相差不大。为何近10天了，纺织开机率仍然还有实质性好转？

一家拥有500多个员工的印染厂负责人介绍，2月17号就已经获得开工许可，但是现在厂里还没有开始运转，车间里没有一个工人。因为厂里的工人都是外地人，虽然早就通知他们及时返回准备开工，但截至目前也只回来了1/3，一半都不到根本不能保证工厂正常生产。

工人的短缺已经惊动各地政府，如今各种鼓励措施都在出台，力保工人能够及时返工。

防疫形势严峻

“开工日并不是疫情结束日”，开工之后疫情的防控形势可能更加严峻。毕竟需要大量劳动力的纺织行业，开工就意味着来自全国各地的工人将要聚集在一个狭小密闭的空间内。一旦发生感染事件，那就不是简单停工、封厂、全员隔离这么简单，所有的相关责任人也都逃脱不了法律的惩罚，并且还需要承担全员隔离带来的巨大费用开销。

为了降低感染事件发生的概率，那么各类疫情防控物资是必不可少的。这些物资且不要说价格多少，买都没处买。一家厂若有100个工人，一天口罩起码消耗200个。现在虽然很多地区已经陆续开放口罩购买，但是一天的数量不过只有几万只，工厂正常生产工人的消耗速度是完全跟不上的。

其他类似酒精、消毒液、洗手液等等，基本都是优先供给疫情严重地区，普通纺织工厂想保证这些物资每天都有难度很大。

停工不影响经营

停工降低经营成本

“这段时间虽然停产，但我的压力并不大”，一位拥有三百多织机的企业负责人说到。停工之后老板竟然没有心急如焚，这很让人费解，但在了解过他开工的成本，你就明白了！

他织厂的工人都是本地人，不存在工人返工问题，只要愿意立马可以开工正常生产。但是300多台织机织的是最普通常规的面料，每天一台的成本都在100元出头，一天就是三万多元，晚一个月开工他就少支出近100万。这还不包括提前备30天原料所需要的花费，以及市场成交冷清所带来的坯布积压以及资金积压。停产状态下，这些开销全部节省，对于资金链紧张的工厂来说，无异于雪中送炭。

销售已经先于生产

2019年整个纺织市场一片冷淡，绝大多数是纺织企业都以类库存为主，尤其是常规产品库存更是高的惊人。但是因为疫情导致的工厂停产，并不影响面料销售，甚至可以说是一次绝佳的面料销售时机。

以为坯布厂老板介绍，他们工厂还不打算开工，可是一点也没影响到坯布销售，现在的坯布销售情况甚至有点出乎意料的好。面前的热销的坯布品种很杂，常规产品和非常规产品都有，非常规产品的库存甚至有点紧张。

出现这种情况的原因，主要是一些老客户在拿货，他们知道此时的坯布价格是最便宜的，只要手里有常做的订单，这个时候适当的备点坯布是完全没问题。该布老板自己也坦言，现在的坯布销售完全就是在跑量，将前年的备货尽量清除，利润只有几分钱每米。

虽然利润不多，但在各种开销成本大降的情况下，这些积压的资金能及时回来，也是一次大赚了。并且因为其他工厂也大多没有开工，所以不太担心工人流失的问题，这是以往主动降低开机率消化库存，所没有的优势。

这次肺炎疫情改变了我们很多，很多纺织老板似乎变得不那么想开工生产了。当然眼前的困难我们不能忽视，招工、防疫形势依然很严峻，让部分老板不得不继续等待。但是停产并不影响经营，开销、成本大减，再加上库存销售带来的资金回笼，让不少老板乐此不疲的享受这停工带来的“大赚”。