【纺织头条】这么高的库存！这么低的利润！为什么织造厂家还在卯足了劲生产？

今年以来，纺织市场一直不温不火，曾经火爆行情一去不复返，尤其是常规产品如涤塔夫、春亚纺、尼丝纺等供过于求明显，滞销严重。

常规坯布库存积压明显，处于近三年高位！

从中国绸都网统计的样本数据可以看出，进入3月下旬，盛泽地区就进入了累库存阶段，进入6月后，市场虽然有去库存操作，但是每次收效甚微，目前市场库存在39天左右，仍处于近三年的高位。据闻，目前很多外地的工厂库存更高，较多都在2个多月，甚至有些在3个月以上，库存压力很大。

究其原因，一部分是在于外围喷水织机产能的集中释放，进入快速递增的阶段，产能改变影响了坯布市场的供需格局，尤其是常规化纤产品产能进入“井喷期”。再加上终端需求偏弱的影响，坯布市场订单规模从曾经的几万米、几十万米，下降至几百米、几千米左右的小订单，从而导致坯布生产厂家库存积压明显。

常规坯布价格下跌超4成，机台率仅在10-20元！

今年以来，织造市场产能集中释放，需求却并未及时跟上，以至于纺织厂家面临越来越激烈的竞争，市场抛货现象也频频出现。尤其是进入下半年，在高库存积压的情况下，各大常规产品纷纷调低报价，据了解，“大路货”涤塔夫、春亚纺、尼丝纺等坯布价格跌幅至少在4成左右，不少厂家表示现如今这个价格已经处于近几年的低价。

从具体机台率来看，据了解，前两年一台常规喷水织机每天生产的净利润在50-60元左右，而在2018年3-4月份期间，每台机台利润一度上升到了100-120元，部分甚至更高。但是今年以来，常规喷水织机的净利润明显被压缩，每台织机的利润仅在10-20元，甚至有亏损的情况。

既有着高库存积压，又难有盈利空间，为什么不停产？为什么不转型？

一、一旦停产，房租、机器折损都等于打了“水漂”

关于织造厂家停不停产这件事，真不是纺织老板说了算，归根到底，还得由成本、工人等多方面进行取决。

有纺织老板给小编算了一笔账，以100台织机的纺织厂为例：首先是“大头”房租，现在本地厂房房租是200-300元/年/平方，100台机器若需要2000平方的厂房，由此计算，一年房租就要40-60万元。外地厂房房租略低，大约在60-100元/年/平方，100台机器同样需要2000平方的厂房，一年房租也需要12-20万元。再加上机器折旧等其他基本费用开支，一旦停产，等于这些钱都打了“水漂”。

二、一旦停产，最为“头疼”的招工问题再现

若是停产，对于织造厂家而言，还有一个最为“头疼”的工人问题。

同样以100台织机的纺织厂为例：正常生产来看，一般厂里需要配备30-40个工人。若是停产放假，短暂的节假日或是高温放假等，工人们基本都会乐意接受。但若是超过一周或以上的停产，大部分工人都不会选择在家等待，自然就会离职，换厂家继续工作。工人们一旦离开，等到真正想要开工时，一下子重新招聘三四十个员工，难度可想而知，尤其是熟练工的招聘，更是难上加难。

三、想要转型，设备、人才等，都需要大量的资金投入

想要转型，谈何容易！虽然说纺织市场需要差异化产品，向附加值高、具有特色的产品发展；但是中小型坯布厂家想要转型升级，难度却很大。

首先，就是硬件条件如机器等设备，受到限制，从常规产品转型至差异化品种，相应必然要更换织机以及配套设备，提档升级，才能有更好的生产，但这自然而言需要大笔的资金投入。

其次，就是软件条件，如技术人员以及研发人员等专业人才。想要研发新产品或是创新发展，必然需要相关专业人士，同样也需要更多的资金以及福利待遇来吸引人才，留住人才，才能为企业打造更好的发展。

四、特殊产品也有周期性，转型未必就能成功

企业转型升级，生产、研发一些功能性产品或是具有创新性的产品，必然需要涉及推广以及市场接受度的问题。

首先就是有别于常规类的产品，自主研发、创新，特殊面料也许一时之间难以获得市场认可，下游采购商更多的可能是以小单试水，大单难以迅速下达，前期成本投入短时间内很难收回。另外就是推广方面，也需要投入更多的人力、物力以及资金方面的协助，对于中小企业而言风险更大。

同样，一些特殊产品或是功能性等产品，虽然很有卖点，但其实也可能如常规类产品一样，具有一定的周期性，需要及时把握行情或是市场需求，一旦错失可能得不偿失。

不管哪一项，对于中小型纺织厂家而言，都等于是进一步加大了风险。本身研发能力较弱，技术性不高，再加上在今年行情偏淡的情况下，纺织厂家为了保险起见，多数不敢在停产或是转型等方面过多尝试，以求稳心态为主。

只能继续单一产品的生产，保持自身的正常生产经营情况；希望当旺季来临时，还有翻身的希望以及利润的期望！