【一线调研】如果不是活不下去，谁想停产？联合停产倡议书背后，纺织企业究竟承受了怎样的压力？

近期，受原材料化纤丝价格上涨影响，多数经编企业盈利突破安全区间。受此影响，多地经编行业商会发出了停产协议书。

8月4日，桐乡经编商会率先发布停产倡议书。

8月6日，武进、海宁、桐乡、常熟经编行业商会发布联合停产倡议书。

8月6日，海宁经编协会发布了向上游化纤龙头企业呼吁书。

8月6日，台州市椒江区纺织行业协会发布停产倡议书。

这几份倡议书主要陈述了几个痛点：

1、原材料化纤丝近期涨价幅度过大

2、人工、印染的成本也在上涨

3、经编成品和坯布价格涨不上去

4、经编行业行情不景气，应收款问题严重

化纤原料涨到了什么程度？人工、印染的成本对企业有多大影响？坯布、面料的价格能否紧跟成本的涨幅？应收款的问题真的有这么严重吗？带着倡议书中提到的这些痛点，中国绸都网采编中心深入纺织重镇盛泽，与织造企业进行了一场面对面的交流。

生产成本暴涨，企业承受重压

根据中国绸都网价格监测显示，涤纶长丝的价格近一个月来有一个大幅上涨。

除了涤丝价格上涨以外，染费、人工费用的上涨也是停产倡议书内主要提到的问题，近年来它们的上涨确实给企业的生产经营造成了很大的困难。

苏州市米途友纺织服装服饰有限公司主要经营仿真丝类产品，除了涤丝涨价以外，他们对染费的涨价也比较敏感。他们的钱经理表示，染一块常见的仿真丝布，去年这个时候在盛泽染厂报出染费大概是1.5元/米，而如今染费就涨到了1.7元/米。

吴江市迈德特纺织工贸有限公司主要生产涤塔夫、春亚纺、仿真丝等常规品种，他们的邹经理表示，对他们而言，如今一款常规的仿真丝布的总成本上涨幅度在0.3-0.5元/米。

人工费用则是每年上涨，大部分织造企业都表示基本每年都会把人工费用涨几百元/月，这些年来都是这样的，属于行业惯例了。

上游巨头垄断，下游跟涨困难

如今的中国制造业，有一个很常见的情况就是终端产品价格涨不上去。大部分原材料需求量大，所需投入的资金量也比较高。随着市场的不断调节，以及国家在环保、审批方面不断提高门槛，大部分大宗原料都处于一种被巨头垄断的情况。

以涤纶长丝为例，现在的涤丝生产基本已经开始形成了“巨头垄断”的格局，

2017年，桐昆、新凤鸣、恒逸、恒力、盛虹、荣盛等几家聚酯龙头就已经占了涤纶长丝产量的43%。并且随着时间的推移，产业的聚集程度越来越高。几大巨头也形成了“聚酯产业联盟”，牢牢地把握住了涤纶长丝的定价权。

再加上聚酯龙头企业大多都开始布局聚酯全产业链，从PX，到PTA，再到切片、长丝都有涉及，因此上游价格涨跌在聚酯产业链中传导就愈发顺畅。

可是到了涤丝传导到坯布的时候，价格经常会传导不下去。

苏州同科纺织有限公司主要生产仿记忆面料，他们的周经理对记者说：“近期原料疯长，对织造企业、贸易商的影响都是比较大的，特别是贸易商比较难做。原料涨，面料价格跟不上涨幅，其中的夹心饼——贸易商最难受。不涨，怕利润没了；涨了，怕客户没了。”

而且更重要的是，很多客户接受不了涨价。苏州恒煌进出口贸易有限公司主营大提花、五美缎、涤塔夫、春亚纺等，主要使用的原料是涤纶FDY和DTY。因为生产的常规品种比较多，所以成本受原料波动的影响较其它品种来得更大。他们施经理表示，常规品种生产门槛低，技术水平要求没有那么高，所以市场竞争非常激烈。这段时间，随着涤纶丝价格飞快上涨，他们很想把坯布、面料的价格涨上去，可是大部分客户根本就不接受。本来就是常规产品，可替代性本来就强，你这边涨价了，别家没有涨，那客户就去别人那边买了，这样客户就流失了。为了客户不流失，所以只能硬挺着不涨价。这样利润虽然压缩了，但总比卖不出去好。

而一些生产特殊面料的厂家也会遇到这个问题。吴江市延丰纺织厂主要生产涤塔夫和宽幅遮光布。宽幅遮光布原料是DTY75/72以及遮光黑丝，对原料要求比较高，不能随意更换厂家。现在原料涨价了，大家都在大量买入，这种原料本来产量就不高，现在可以说是供不应求，现在更有快要断货的危险。但成品价格因为几家企业一起竞争，很难一下子就跟涨上去利润就受到了压缩。

所以价格传导不下去的逻辑就很清晰了。因为织造厂家数量多，可替代性强，且各家之间也没有形成一个牢固的联系。因此往往是一家想涨了，可是看别家没有涨，怕自己涨了丢失客户，所以只能硬挺。往往只有等到真的要亏本了，实在没有办法的时候才会真正开始涨价。

产业经过洗牌，回款较为乐观

目前光从盛泽地区来看，应收款的问题较几年前来说好了许多。笔者通过走访发现，大部分纺织企业很少存在应收款的问题的困扰。

笔者分析，这应该和之前的环保整治有很大的关系。

环保整治越来越严格，一方面，环保整治越来越严格，中小企业如果没有能力达到环保要求，就会被淘汰，而喷水织机整治也使大量的小微纺织企业停产；

另一方面，环保作为一支“看得见的手”，淘汰了大量达不到标准的企业，也淘汰了大量的低端产能，对于能够活下来的企业，无论是盈利能力还是抗风险能力，整体而言都是有所保障的。

此外，因为喷水织机整治导致产能受限，今年上半年涤塔夫、春亚纺等常规品种一度“供不应求”，在这种行情给了织造企业一个筛选客户群体的好机会，很多纺织企业也开始“款到发货”了。

近期笔者看到中国证券报的一篇文章，文中一位企业负责人就表示，近段时间的确出现了部分企业经营困难的情况，但都集中在高负债企业和附加值低的小企业。大部分企业盈利是有下滑，但没有出现大面积亏损的局面，也没有出现大量停产的情况。

但在梭织行业，这类企业在喷水织机整治中有很大一部分已经被淘汰掉了。

抱团停止原料采购，更多是市场的选择

如今多地发出抱团停止采购原料的倡议书，实际在盛泽地区引起的反响并不大。笔者经过走访发现，大部分人都只是表示听说过有这个事情，但却没有深入地了解过。

苏州拾久纺织的沈经理表示，原料上涨那么厉害，肯定会有一些底子薄一点的企业会亏损。

吴江市迈德特纺织的邹经理认为，停买原料只是一部分人的想法，很难真正的实施，买不买主要还是市场行为。他目前关心的还是企业如何通过自我调整来降低生产风险。

总体而言，抱团停产属于一种市场行为，经编行业本身不景气，原料上涨让该行业的一些企业的利润突破警戒线，如果停产可以让亏损降低，那亏损也就可以理解了。

对于大部分纺织企业来说，原料暴涨虽然没有让它们的企业亏损，但也实实在在地压缩了一大块利润。缺乏一个稳定有效的价格机制，产业链终端价格传导失灵，使得坯布、面料价格的价格变动往往存在滞后性。一旦原材料价格继续上涨，织造、面料企业的利润被再一次压缩，可能会导致新的风险。