从零起步，十年专做一块布！它出身盛泽，如今成了国内户外面料界的龙头！

回顾三丰纺织的成功之路，无论是差异化发展，还是全产业链布局，大多也是以以理性规划、合理取舍为前提。

在中国的户外面料界，有一种模式叫三丰纺织。有人形象地总结三丰纺织用小众的市场做出了大众业绩。自2005年成立以来，吴江三丰户外纺织面料有限公司销量和利润年年攀升，且从未出现过亏损现象，2018年上半年销量就已经增长30%，这也使得三丰纺织惹得不少贸易商“眼红”。同时，公司根据市场需求，精准定位，不断布局全产业链，在户外面料领域逐渐做大做强：2007年审时度势，卡位户外面料市场；2009年成立吴江华塑纺织科技有限公司，自主研发后整理工艺；2017年成立苏州二亿针纺科技有限公司填补了公司在户外面料上针织版块的空白……

专注、拼搏、成就全球第一户外面料品牌，这是三丰纺织的愿景。而回顾其创新之路，无论是差异化发展，还是全产业链布局，大多也是以以理性规划、合理取舍为前提。

（图为三丰大厦）

从零起步，十年专做一块布！

被誉为“中国第一布市”的盛泽，拥有纺织企业2500多家，商贸公司7000多家，市场竞争激烈。“很多做贸易的老板会抱怨做生意累，这是因为市场同质化太严重，原本的蓝海变成红海，市场就会进入拼价格的残酷竞争阶段，”姚明说道，“其实三丰纺织在成立初，也是复制市场上大多数贸易公司的模式，做订单，什么产品都做，但是2年下来，我发现这条路走不通。”

随着运动、健康的生活方式兴起，中国迎来了户外运动市场的快速发展期，高速增长的国内户外消费市场也为面料企业带来了绝佳机遇。三丰纺织瞅准了这一时机，2007年开始就打出“做全球做好的户外面料供应商之一”的口号。“当时，在盛泽市场上做户外面料的企业不多，而且大多数核心技术掌握在日韩企业手中，我们觉得这是片蓝海，就一头扎进去了，这一做就做了十多年！”姚明说道。

如今，三丰纺织已能自主生产各类高防水、高透湿、抗静电、抗紫外线、防蚊虫、抗菌防螨、阻燃工装、无氟防水等功能性面料，并与国内外知名的户外品牌开发合作。

（图为三丰纺织荣誉展示）

（图为三丰纺织荧光系列）

全产业链布局，“齿轮”驱动加速发展！

去年，三丰纺织成立了二亿针纺，将户外面料版块从梭织面料延伸到了针织面料。“三丰之前做的产品大多数是梭织的，我们很多合作客户在满意我们的梭织产品品质的同时，一直希望我们可以在针织产品上有所突破，所以我们就兼并了一家给耐克做开发的针织面料公司，将这一短板补齐。”姚明表示。目前二亿针纺拥有50多台圆机，满足各种订单所需。

在姚明眼中，贸易、研发、后整理、针织，公司所有的业务都是一个独立的齿轮，相互作用，相辅相成，“只有让所有齿轮都发挥它的功效，三丰才会全速前进。”姚明说道。户外产品研发、梭织和针织织造、印染、后整理，三丰基本完成了整个户外面料行业全产业链的布局，这种布局让公司拿单能力迅速增强。

（图为二亿针纺车间）

重品质、搞研发，走可持续化发展道路！

对比同行，三丰纺织在户外面料业务起步时间相对较早，可以做到研发、生产、后整理、运营实现一体化，走在行业前端，这也得益于公司近几年的理念——走可持续化发展。

随着市场技术成熟，原料供应充足，常规户外面料的利润越来越薄，所以三丰纺织一直致力于对产品的更新换代。“我们的终端客户都是国外品牌商如Rema、GRAGHOPPERS等，所以这就更需要我们在产品上下功夫，一是追求品质的稳定，二是确保新产品的研发，而这点就是三丰纺织被认可的最主要原因。”

如今三丰纺织组建自己的QC团队，做到每匹布测试、检验、留档、可追溯，一年内随时提供数据与布样。“现在市场上大部分的贸易公司品质在90%左右，会经常遇到赔款问题，我们的要求就是做到99%，达到欧洲标准，产品只有达到我们自己检测的标准才准发货，所以我们的次品库存也较一般的贸易公司多。”姚明说道。

（图为三丰纺织检验环节）

除了质量过硬之外，在产品研发上三丰纺织也是不遗余力。据了解，每年他们都会投入100-200万，研发百来款户外面料产品。“好的产品需要打磨，我们会从纱线和织造工艺进行研发，如现在的功能性纤维、混合性纤维、recycle纤维、纤维素纤维都是研发的热点，后整理上会通过不同的工艺，来达到不同的效果，纤维膜就是我们这两年的开发重点。”姚明介绍道。

对于今后的发展，姚明表示，三丰纺织将坚持“以成长为基石，以成果为向导”的发展理念，始终坚持“质量第一，客户第一”的生产原则，为实现成为全球最知名的户外功能性面料供应商之一的目标而共同奋斗。

（图为三丰纺织董事长姚明和本网记者合影）