凌智：传统改数码要注意哪些?

杭州凌智数码科技有限公司，经过十几年专注研究，经营和发展，现是国内数码科技研发、生产、销售一体的高新企业。数码的印花工艺以直喷为主，喷头以星光1024 为主。近期凌智正在尝试平网机的改装，在这次交流会上梁总向大家介绍了凌智数码最新的数码印花设备和工艺以及凌智在传统印花机改装过程中的心得体会。现总结如下，供大家参考学习。

1 数码印花机的介绍

凌智在数码印花这一块的产品按照面料分为三种类型：厚、薄和不厚不薄。常规的导带式数码印花机可以根据客户的要求分别做分散直喷、酸性直喷、活性直喷和涂料直喷的印花。凌智未来计划就涂料印花这一块在山东做大力推广，因为看好山东棉纺产业未来的发展。涂料印花目前凌智所用的墨水主要是两类，一类是杜邦的，另一类是国产的。其他产品还有平网改装机、打印皮革材质的数码印花机、地毯和长毛绒打印在内的厚织物印花机。厚织物印花机打印

织物的毛绒最长可以到一公分，渗透性完全没有问题。凌智用的是烘蒸发色，前面放一套配色工艺，基本上成品就可以做到免水洗或少水洗。

此外，椭圆数码印花单元凌智也在做，但是目前并不看好这一工艺。因为凌智现在基本上是没有刮印这一单元，刮印需要织网板，对花工艺会比较麻烦。所以目前凌智这类产品配两台机器分别打白、打彩，这样分开会使对花和颜色都好控制。

2 数码印花工艺介绍

梁总认为要想做好印花，除了设备之外，墨水、工艺、使用者的操作也相当重要。如果把印花比喻成做饭，那么印花机相当于一口锅，墨水相当于做菜的食材，最终菜好不好还得看厨师的工艺。以下是凌智目前的一些印花加工工艺：第一，涂料直喷能完成88% 左右活性印花的颜色。前处理液经过加工，外观像矿泉水一样，无色无味。经过前处理后有两方面的好处：第一成本会下降，第二可以少做或者不做水洗。但是不同的墨水在处理液的形式上和工艺上也有所改变。另外，除了正在研发的数码印花之外凌智又做了一个新工艺，可以完成80% 的潘通色号，直接输入达到九成像，也就是说能把调色这个单元大大节省掉。这种工艺使用杜邦的墨水，大约5 块钱一个平方，国产墨水3 块左右一个平方，相对来说杜邦的综合指标要更好，从这个功用来说是可以推行的。最终的印花产品可以做到干擦四级，湿擦三级，其他的指标也都不是什么问题。

第二，涂料印花的白彩工艺。在同一个机器上，前面有八个喷头打白色，后面八个喷头打彩色，这样能够加快速度，并且能把黑色面料和深色面料全部涵盖到。前处理液可以用喷的形式均匀覆盖布料，但不是用喷头来喷，而是像农业用的滴灌微喷形式来喷。而且凌智的白色墨水可以低至3-5 元一公斤，这样相对成本就可以降低了。

另外一种凌智比较擅长的技术是分散直喷，一般会分为雪纺类和毛绒类。雪纺在转印的过程中会有泛白的情况，现在凌智的直喷就可以解决这种现象。如果用国产墨水，雪纺的综合成本是2 块钱一米，韩国墨水现在可以低到3 块钱，这样可以对传统印花的网印和水印产生足够大的冲击。在分散直喷的工艺上，凌智主要针对的面料是雪纺，其次是像短毛绒、长毛绒、摇粒绒等由于之前图案粗糙只能做家纺的面料。这一工艺做出来的摇粒绒很有可能会替换羊绒衫的一部分市场，所以摇粒绒可能会有翻身的可能，甚至占领更多市场。

其次，凌智解决厚织物面料的工艺和传统工艺是不一样的，可以完成12 毫米高的涤纶地毯印花，并且墨水可以渗透到底部。凌智的生产理论是能用机器解决的事情就会用机器解决，比如说使用高皮升的喷头、调节电压、调波形甚至可以用很多其他的办法。当机器打印这一单元能解决的问题是有限的时候，可以动用工艺，比如说用印染的工艺让墨水渗下去，因此凌智解决问题的方法并不是局限在一类。

最后，梁总认为我们应该根据需要做的产品来决定购买什么样的印花设备，因为任何一种设备都不是全能的，最好的的打印原理是将工艺、设备、使用方法和墨水相结合。很多人在做墨水时只是机械的选择更适合的燃料，往往忽略了染料的发色条件。因此凌智现在的做法是根据客户决定的产品来确定生产工艺，然后再反过来倒推要选择的耗材。比如要做尼龙，倒推过来首选酸性墨水。确定了工艺和耗材再来决定设备，因为墨水的性能指标决定墨路和喷头的选择。最后，当所有的东西都安排好了就可以安装调试和培训。

3 平网印花机的改装

根据2005 年的测算，当时的平网生产线有五百多条，现在增长到七八百条，因此现有的生产线在短时间内不可能退却掉的。折中的办法就是把现有的六个或八个颜色腾出一个颜色改用数码印花的方式来印花。

现有平网和圆网印花的不足之处是图案单一，要想改变这一现状，除非做到十二套色以上。平圆网的制版周期过长，一般都是三到五天，如果订单不大，就会消耗很多时间。此外数码印花的净色和传统印花的花型都不是其强项，那么平网和数码结合时，就会出现许多化学反应。净色这一部分由传统印花来做，局部点缀的花型由数码印花来做，这样的话，理论上活性成本大约在4-6 毛每米。除此之外，加入我们最新的工艺输入潘通色号后可以达到九成像，原来的平网制版时间大大缩短。事实证明这一做法优于单纯用数码印花机或平网打印出来的印花效果。这种平网改装的工艺解决了印花渗透性的问题，能够把整个产品的档次拉上去，而每米成本仅仅增加几毛钱，这样就会把整个平网印花线的产能提起来。目前数码印花只占整个印花比重的1-2%，所以平网印花机改装的市场很大。

按照一个八套色的平网改装来算，这种改装工艺会在中间的部分进行改装。现在这个行业宏华也在改，宏华用的是32 个京瓷喷头，拼了87cm 的网版，高于87cm 就不做了，因为中间的梁是不动的。凌智目前用16 个或者32 个星光喷头，网版大小可以任意拼，可以做95cm，也可以做105cm，系统会自动算出来这个数值并且做一个优化的程序。

此外，平网改装工艺上有一个前处理。众所周知，活性印花有一个上色率的问题，活性上色率最高的是60-70% 左右，所以理论上不可能不水洗。现在大家在前处理时都用海藻酸钠，布面是不会打印出来很正的颜色，我们做的处理液就像矿泉水一样，在布面前处理时加上这种处理液，在平网改装时还可以继续用海藻浆，数码印花只需要在白布上面打上去。

凌智给自己定的目标是要提高现有平网和圆网印花的档次。传统印花和数码印花的结合势在必行，目前传统印花的产能不可能一下子全部消灭，所以只有把数码印花与平网印花的优势相结合，才能产生影响整个印花产业的新产物。传统改数码后，原来的八套色改为只用一套色，制网时间、储存网的空间、洗网的用水量都会大大减少，这也是一件利国利民的事情。