吸湿导湿纤维的开发与应用

夏季穿着的运动休闲类服装往往要求具有优良的吸湿排汗、导湿快干或速干性能，以使人体在剧烈运动或大量出汗的情况下，所产生的汗液能迅速从皮肤表层导出并快速蒸发，保持皮肤的干爽和穿着的舒适性。吸湿导湿类纤维及其应用是吸湿排汗类服装开发的常用原料与主要途径。

天然纤维中，棉、毛、丝等纤维具有良好的吸湿性，但导湿性较差；而亚麻、汉麻等麻纤维以及竹原纤维因自身的中腔、裂纹、多孔微细结构，具有较好的毛细管芯吸效应和吸湿导湿性能，是夏季衣衫类产品的主要纤维原料之一。

汉麻在服装中的应用

吸湿导湿类化学纤维是指具有吸收水分并将水分向外部输送能力的差别化纤维，多数常规合成纤维吸湿性较差，但通过物理或者化学改性处理，如引入高吸湿性高聚物、表面改性、形成多微孔或沟槽结构等，具体的如改变喷丝孔形状、在纺丝液中加入功能性粉末、表面刻蚀、异形混纤、接枝共聚等方法制备，可提高纤维的吸湿、导湿能力。

通过改变纤维横截面形状和内部结构开发中空、十字、多叶、沟槽等异形纤维，可以提升纤维的比表面积，是吸湿导湿类化学纤维最常见的开发方式。如INVISTA（英威达）的COOLMAX®吸湿排汗聚酯纤维系列产品，其中COOLMAX® AIR技术面料采用带纵向转曲和细小微孔的螺旋桨形截面纤维，提供优越的湿气管理、透气和快干的综合性能；COOLMAX® ALL SEASON技术面料则采用中空（“O”形）、“C”形、“Y”形截面的混纤丝，既可以把湿气从体表带走，使穿着者在炎热的天气保持身体干爽舒适，又能在较寒冷气候下带来保暖效果；COOLMAX® CORE技术面料则采用十字、六叶或扇贝形截面纤维，实现吸湿排汗的效果；为了迎合绿色环保发展趋势，英威达还推出了应用于牛仔的COOLMAX® EcoMade再生聚酯面料技术。

COOLMAX® AIR纤维、纱线、织物及服装

此外，还包括日本帝人（TEIJIN）的Sweatsensor多微孔四叶形截面聚酯纤维、日本东洋纺（TOYOBO）的“Y”形截面Triactor聚酯纤维、韩国晓星（Hyosung）的“苜蓿草”四叶子形截面Aerocool聚酯纤维以及仪征化纤的三叶形截面Coolbst聚酯纤维、上海德福伦的十字形截面抗菌导湿聚酯纤维、长乐力恒的微细沟槽异形截面Coolnylon锦纶6、台湾中兴纺织的多微孔异形截面Sofemax聚酯纤维等等。

通过复合纺丝技术以及混纤丝加工技术，引入高吸湿性高聚物或增加纤维毛细管芯吸能力，也可以开发吸湿导湿类功能纤维。如日本尤尼吉可（UNITIKA）的“Hygra”是以高吸水性聚合物为芯层、聚酰胺纤维为皮层复合纺丝制成的皮芯型纤维，可乐丽（Kuraray）的Sophista为EVOH（乙烯－乙烯醇共聚物）和聚酯制成的双组分皮芯型复合纤维，能够快速吸收气态汗或液态汗，具有优异的吸放湿能力和穿着舒适性；由江苏鑫博开发的PBT/PET双组分弹力复合纤维“鑫纶T－3000”、张家港美景荣主打的PTT/PET高弹双组分聚酯复合纤维“美弹丝”，除具有持久稳定的高弹性、柔软的手感外，异形纤维截面还可赋予织物良好的吸湿排汗性能；此外由不同截面形状、不同线密度、不同收缩率的单丝组成的混纤丝，在纤维间形成空隙和毛细管结构，除可以使织物具有良好的吸湿排汗性能外，还有着优良的蓬松性和回弹性。

“Hygra”纤维结构

此外，通过引入亲水基团、异形截面纺丝方法制备改性聚酯类仿棉纤维，如仪征化纤的聚酰胺酯型仪纶®纤维、苏州金辉的“蕊棉”等，亲水基团吸着并转移水分，纤维内的空腔及纤维间孔隙通过毛细管芯吸作用传递液态水，因此其面料具有亲肤舒适、干爽透气、吸湿速干、抗起毛起球等特性。通过引入纳米椰碳、火山灰颗粒的37.5TM技术，利用经过1000℃高温碳化后的椰碳粉末或者火山灰捕获并释放水汽的性能，为纤维提供800%的比表面积，使纤维实现吸湿排汗和抑菌防臭。

仪纶®面料及服装

37.5TM技术及其产品