弹力面料市场杀出的“黑马”：T-3000！开启弹性面料市场新纪元，不仅仅是20万吨的年产量

“未来5年，T-3000产品预计将达到20万吨的年产量。对于新的产品来说，从开发成功到成熟应用需要一个艰辛的过程，好在我们已经走了不少的路。”——江苏鑫博高分子材料股份有限公司（以下简称“江苏鑫博”）的常务副总经理程旻对公司“中国首创，世界领先”的新产品高弹力纤维T-3000的市场前景很看好。

的确，弹力面料以其独特的舒适性和灵活性深受广大消费者喜爱，其应用领域逐渐扩大，从传统的织袜、内衣、运动服拓展到休闲装、高弹力时装、汽车装饰、医用等领域。

江苏鑫博采用石油、天然气产品为原料，从纤维的分子结构发明开始，采用全球首创的独特工艺和设备，生产出的T-3000具有持久、稳定的高弹性，成为弹力面料市场杀出的“一匹黑马”。

对于T-400也许大家都不算太陌生，它克服了经典的弹性纤维氨纶在耐高温、耐碱、耐氯性能方面的缺点；解决了传统弹力氨纶长丝不易染色、弹力过剩、制造复杂、面料尺寸不稳定及在使用过程中易老化等诸多问题；而且还可以直接在喷气、喷水、箭杆织机上织造，不必像氨纶那样须先做成包覆纱后才能上机织造，这样T400弹性纤维进一步降低了生产成本，提高了产品的质量均一性。那么T-3000又是怎么样独特的优异性，开启了弹性面料市场的新纪元的呢？我们一起来看看。

低成本高性能

T-3000解决了T-400高弹纤维手感硬等问题，以其优异的性能和较高的性价比，被广泛应用于针织、经编和梭织等纺织面料中。可纯纺做成泳装、瑜伽服、运动休闲面料、针织弹力牛仔等，也可以和棉、毛等天然纤维及涤纶、锦纶等化学纤维混织，做牛仔布、提花布等。

它避免了氨纶易老化、不上色、不耐氯漂、织物易卷边等缺点：T-3000纤维的断裂强度较高，制成的纺织面料不易起皱、耐氯漂、易染色。与氨纶包纱相比，其布面平整、不起泡、不露芯，抗起球起毛性能极好，耐摩擦等级达到4-5级。

更为重要的是与氨纶和T-400相比而言，T-3000高弹纤维的原材料成本较低而且供应量充足，这使得T-3000各规格的高弹纤维的销售价格，普遍比氨纶等高弹纤维价格低。

试穿者告诉我们，由T-3000制成的T恤光泽独特、良好的棉感、手感柔软饱满、舒适滑爽冰凉的人体触感、弹性好……

灵活的适用性

T-3000纤维具有灵活的适用性，在纺丝方面，可以直接熔融纺丝得到弹性纤维，也可以通过弹性体熔体与涤纶熔体进行纺丝，得到新型弹性纤维。

纤维与面料的虹吸效应赋予织物良好的吸湿排湿效果。T-3000独特的异形截面，使其具有高吸水功能。我们用数据来说明一下：T-3000双面针织物吸水率达114.8%，芯吸高度18cm/30min。T-3000单面针织物吸水率达161.6%，芯吸高度14cm/30min。由此可见由T-3000直接制成的织物具有良好的吸湿、排汗、透气的特性，能使皮肤保持干爽和舒适。

除了吸湿排湿效果好，弹性也较好。经过国家级专业产品质量监督检验中心测试，T-3000长丝面料的纵向和横向拉伸弹性回复率均达80%左右，无需加入氨纶丝，织物就具有良好的弹性回复效果，而且弹性持久稳定。我们来看一组数据：纱线断裂强度≥2.4cN/dtex，纱线断裂伸长22±5%，卷曲收缩40±4%。针织布弹性：横向弹力达120%以上，纵向弹力达80%以上；纤维卷曲弹性率高达97～100%。

“稳定”才是最关键的

工艺的创新与突破是产品优势的基础。通过采用独特的酯化技术，从材料与化学工程技术领域进行突破，大大地降低了T-3000在聚合过程所用原料的醇/酸摩尔比，并对生产过程中产生的少量副产物采用了深度回收技术，解决了环境污染，响应了国家环保政策的要求。

程旻说：“在设备的选用上，通过与国内一流公司合作，在聚合、纺丝设备等环节进行了创新。T-3000纺丝原料并不是单一的，当两种原料同时流动，其流速存在差异，这对设备精确性要求也比较高，我们也尝试了多种设备，通过不断的改进，选择最好的设备公司来合作。

经过一系列工艺流程，最终卷绕成型，制得的弹性纤维，就可以直接满足后续织造的使用。减少了纺织产品的生产工序，方便了下游织造厂家的应用。高效的催化剂，缩短了酯化时间，显著地提高了生产效率，使聚合时间缩短同时，显著地提高了生产效率。通过采用高速纺一步法制备纤维，纺丝速度高，生产效率高，还减少了设备投入，进一步降低了纤维的生产成本。我们依旧用数据说话： 在染色过程中，T-3000高弹性纤维织物浴比可以低至1:15，热定型温度通常在155℃～160℃，比一般涤纶、锦纶的定型温度降低了30~40℃，因此降低了四分之一的能耗，为国家节省资源，也是一种社会责任的体现。

对T-3000有信心

一方面‘无弹不成布’这一理念已深入面料市场。随着生活水平的提高，消费者越来越注重服装舒适性。带动弹性面料的消费需求，得到消费者的认可，T-3000就不仅仅是20万吨的量了。

另一方面通过自己购买了织造、染整设备来做样布，通过不断摸索、创新，掌握了T3000织造染整的成套工艺技术。生产方面聘请国际高端人才，全面实现工艺、生产、质量的稳定。

程旻不仅对未来弹性面料市场看好，对T-3000的广泛应用也信心十足。