在知名服装品牌“Ministryof Supply”波士顿分店里,收银台旁边放置着一台几乎和钢琴一样大的缝纫机。这台缝纫机可不一般,它能实现“3D缝纫”,旨在服务高端服装品牌市场。
在这家公司的合伙人Aman Advani眼中,这个庞然大物预示着服装行业的未来。这台由日本公司ShimaSeiki制作的缝纫机,能够一气呵成地完成定制服装的编织,无须对衣片进行缝接,这种方法在业内称为“全成型编织”。因为该技术的原理与3D打印非常相似,因此又被称为“3D缝纫”。
这项技术正在革新缝纫机行业:更丰富的软件定制功能,更强大的硬件性能,这台机器的生产力不可小觑。最重要的是,它会越来越容易操作。
2013年,英国创业公司Knyttan开发了一款软件,可以让缝纫机编织出几乎所有的个性化图案,将成本减少了近50倍。Knyttan筹集了百万美元风险投资用以发展这一项目,目前的业务既包括出售毛衣,也包括提供毛衣设计软件的相关服务。
2016年,Adidas同样采用了这种销售模式。Adidas在柏林开设了一个快闪店,客人在里面进行身体3D扫描,然后自动设计毛衣款式,四个小时之内就能拿到成品,而费用只要200欧元(约合人民币1468.6元)。这个项目在3月就结束了,但是Adidas认为这种模式值得大力推广。
Advani说,与手工制作相比,3D缝纫机编织的外套外形更为美观,穿起来更加舒适。另外,顾客下单后缝纫机才开始制造产品,这就避免了纺织物的浪费,也为企业降低了库存风险,而且一台机器的零售价仅为345美元(约合人民币2379元),这样看来确实是一笔划算的生意。
Shima Seiki认为,3D缝纫技术的潜力还不仅仅限于满足现有的服装需求。2016年年底,这家公司和Uniqlo旗下公司Fast Retailing签下合同,将建造以该技术为核心的工厂,用以服装的大规模生产。
“3D缝纫”能否带来服装行业的技术革命,我们拭目以待吧。
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